文档介绍：一、概况
(一)巷道名称及长度
1、。
(二)编制依据
本规程依据西翼上组辅助运输斜巷设计、西翼上组辅助运输斜巷地质说明书及煤矿安全规程编制。
(三)地质概况
1、煤岩层情况
预掘西翼上组辅助运输斜巷,所穿岩层为二叠系下统下石盒子组地层。各岩层岩性及厚度详见地层综合柱状图。
岩层产状:268°~ 273° ∠5°~ 9°。
2、构造情况
预掘西翼上组辅助运输斜巷岩层层理发育,在前掘过程中可能遇见中小构造,遇见构造时应加强围岩的管理。
(四)水文地质情况
该工作面水文地质条件简单,围岩富水性弱。
(五)地温情况
该范围地温为34℃。
二、工作面设计
(一)工程说明
巷道用途
运输
巷道煤岩类别
岩巷
剩余工程量
掘进方式
钻爆法
预计工期
3个月
凿岩(煤)机具
凿岩机
巷道类别
开拓
装载方式
耙斗机装岩
巷道坡度
4‰
9‰
11‰
16°30′
20°57′33″
运输方式
人力推车、电瓶车牵引
绞车运输
1、施工特殊要求
1)严格按中心腰线施工,控制顶、底板坡度。
2)严禁空顶作业,,。
2、掘进工艺流程:
上一循环支护结束工作后,撤出工作面所有工具、设备、清理杂物,检查风筒、探头(距工作面距离)是否符合要求。
敲帮问顶→打眼→装药→放炮→出岩→敲帮问顶→临时支护→挂网打锚杆→喷砼→文明生产
(二)巷道平断面布置图(见设计图)及地层综合柱状图
(三)巷道断面与支护
1、支护材料说明
巷道荒断面(m2)
巷道净断面(m2)
锚杆间排距(mm)
800×800
喷射砼厚度(mm)
100
金属网规格(mxm)
×
搭接宽度(mm)
100-150
绑扎距离(mm)
每200mm用12#铁线捆扎一道拧紧,且不少于3圈
2、文字说明支护方式的选择
1)、施工处顶板采用锚杆金属网联合支护。锚杆采用ø20㎜等强锚杆,。托盘120×120×7(mm),中孔φ22mm铁板。
2)、水泥标号325#。
3)、锚固剂ø23㎜,L=500mm。
3、支护强度校核
1)、锚杆强度校核
锚杆强度根据经验公式计算
(1)锚杆长度校核:
理论长度 L1=N×(+W/10)=1×(+)=(米)
实际长度:Ls=(米)
校核: 因为Ls>L1,所以,锚杆长度满足要求。
(2)锚杆间排距校核:
理论间排距:D1≤ D1 ≤ ×= D1≤
实际间排距(顶板):Ds=×
实际间排距(两帮):Ds=×
校核: 因为 Ds<D1 所以,锚杆间排距满足要求。
(3)锚杆直径校核:
理论直径: ф1=(1/110)×L1=(1/110)×=
实际直径: фs=20毫米
校核: 因为фs>ф1 所以,锚杆直径满足要求。
(4)锚杆拉力(锚固力)校核
理论应具备锚固力Q1=KHD2R=2×××=(吨)
实际锚固力Qs经井下实测锚杆拉力大于7吨
校核: 因为 Qs>Q1 所以,锚杆拉力(锚固力)满足要求。
上述各式中符号说明:
W——巷道最大跨度()
N——围岩稳定影响系数(取1)
K——安全系数(取2)
H——锚固岩层厚度(,)
D2——锚杆间排距之积()
R——岩石容重()
2)、喷砼强度校核:
理论标准强度:R1:根据《采矿设计手册》结合我矿巷道围岩情况、生产环节、经济因素考虑,确定喷砼标号(即喷射混凝土标号)为C20,其标准强度
R1=18N/㎜2,喷砼配比为水泥:沙子:米石=1:2:2(重量比),#水泥、沙子为中沙、米石直径为≤5mm,~%。实际喷砼强度Rs:我矿设专职人员用回弹仪定期与不定期相结合,对各类平均锚喷巷道进行喷砼强度测试,测试结果表明实际喷砼强度Rs平均值(概率值)大于20N/㎜2,因为R s>R1,因此所确定的喷砼标号是合理的。
4、工程质量标准
1、巷道净宽:中心一侧允许偏差0—+100 mm;
2、锚杆锚固力:≥7t;
3、喷层厚度:≥100mm;
4、表面平整度:≤50mm,墙基无裸露;基础深度≥90mm;
5、金属网搭接长度:100—150 mm;
6、锚杆间排距:800×800 mm,允许偏差±50mm;