文档介绍：广西工业职业技术学院
注塑模具设计
说明书
(学生填写)
设计(测绘)题目:端盖制品的注射模设计
学生姓名:
班级学号:
指导教师:
完成日期:
前言
随着全球经济一体化进程加快,模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显,机械电子、汽车、轻工、建材和国防工业等部门都大量采用模具进行生产,并提出越来越高的要求。模具工业已成为新技术产业化的重要组成部分,模具技术水平的高低与产品的质量、效益和新产品的开发能力有密切关系,它成为衡量一个高低的重要标志之一。
各种性能优越的工程塑料不断开发,注塑工艺越来越多地被各个制造领域用以成型各种性能要求的制品。要高质量、经济地生产出注塑制品,必须综合考虑成型树脂、注塑模具及注塑机的问题,注塑模具的设计质量直接影响成型制品的生产效率、质量及成本。
注塑模具在注射制品成型中起着极其重要的作用,除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外,塑料制品的内在质量、成型效率也受模具左右,所以如何高质量、简明、快捷、规范化地设计注塑模具,成为发挥注塑成型工艺的优越性,扩大注塑制品的首要问题。
传统的注塑模具设计,主要是依赖设计人员的经验,设计的速度、质量及可靠性的程度,因设计人员的经验而异。又因模具是单品或极少批量的产品,采用传统设计方法,每一张图纸都需要手工绘制,设计人员的工作强度大,设计工作难以达到规范化、标准化。目前世界上工业发达的国家和地区都已相继采用计算机技术进行注塑模具设计,其主要是采用计算机辅助设计即CAD及计算机辅助工程CAE。
我国模具工业从起步到飞跃发展,历经了半个多世纪,近几年来,我有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。模具质量、模具寿命明显提高;模具交货期较前缩短。模具CAD/CAM/CAE技术相当广泛地得到应用,并开发出了自主版权的模具CAD/CAE软件。塑料模是应用最广泛的一类模具。近年来,我国塑料模有长足的进步。在制造技术方面,首先是采用CAD/CAM技术,用计算机造型、编程并由数控机床加工已是主要手段,CAE软件也得到应用。
目录
一、前言…………………………………………………… 1
二、摘要…………………………………………………… 4
三、塑件工艺性分析……………………………………… 5
四、塑件材料的成型特征和工艺参数………………… 7
五、选择注塑机…………………………………………… 9
六、注塑机的校核………………………………………… 10
七、模具结构的设计……………………………………… 12
1、分型面的选择……………………………………… 12
2、型腔数目的决定及排布…………………………… 13
3、模具型芯,型腔尺寸的设计……………………… 14
4、标准模架的选定…………………………………… 15
5、模具浇注系统(主流道、分流道)的设计……… 16
6、模具成型零件的设计……………………………… 21
(1)型芯与型腔的具体结构………………………… 21
(2)型芯镶件块……………………………………… 23
7、模具脱模机构(顶针与拉料杆)的设计………… 23
8、模具加热,冷却系统的设计……………………… 25
9、排气方式的设计…………………………………… 27
八、谢辞…………………………………………………… 28
九、设计总结……………………………………………… 29
十、参考文献……………………………………………… 30
摘要
注塑模具在注射制品成型中起着极其重要的作用,除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外,塑料制品的内在质量、成型效率也受模具左右,所以如何高质量、简明、快捷、规范化地设计注塑模具,成为发挥注塑成型工艺的优越性,扩大注塑制品的首要问题。
传统的注塑模具设计,主要是依赖设计人员的经验,设计的速度、质量及可靠性的程度,因设计人员的经验而异。又因模具是单品或极少批量的产品,采用传统设计方法,每一张图纸都需要手工绘制,设计人员的工作强度大,设计工作难以达到规范化、标准化。目前世界上工业发达的国家和地区都已相继采用计算机技术进行注塑模具设计,其主要是采用计算机辅助设计即CAD及计算机辅助工程CAE,通过对模具设计,我们熟悉了对CAD、UG等工具的掌握。
本文通过对端盖的设计流程进行了分析,设计了一副四型腔的塑料模具。介绍了分型面的注塑机选用过程,详细介绍了模具的有关计算、模具的结构设计等的设计过程,重要零件的工艺参数的选择与设计计算以及其它结构的设计过程。
关键词:CAD 端盖注射机分型面流道顶出机构
三、塑件的工艺分析
塑件产品的三视图如下所示:
一般来说分