文档介绍：国华宁海电厂600MW机组凝泵变频改造
摘要:文章对神华国华浙能发电有限公司(以下简称宁海电厂)600MW亚临界机组凝泵引入高压变频技术改造6kv电动机过程进行叙述,对改造后的节能效果进行分析,对改造过程中和改造后出现的问题进行陈述,对以后进行凝泵变频改造的电厂提供一些参考。
关键词:凝结水泵;变频器;改造施工
1 项目改造情况
宁海电厂2号机组于2005年12月投产,于2013年10月大修中进行凝泵变频改造施工,参考1号机组改造过程,从技术协议签订到项目验收大约历时4个月,再到最后资料归档项目评估共计约历时8个月。
现介绍电机基本参数如下:型号:AMA 500L 4A VAH;额定功率:1900KW;额定电压:6000V;额定电流:217A;额定转速:1491r/min;绝缘等级:F;接线方式:Y;工作方式:S1;防护等级:IP54;功率因数:;冷却方式:空-空(IC611);额定温升:75K;制造厂:ABB芬兰公司
变频器选型
目前在国外,交流传动技术已经得到了迅速发展,各家公司如日立、东芝、三菱、富士、BB等都有各自的产品。国内变频器的整体技术相对落后,产销量少,可靠性及工艺水平不高。因此,宁海电厂凝泵变频改造选择了相对可靠的日立高压大功率变频器。此变频器采用单元串联多电平结构,由旁通柜、变压器柜、功率单元柜、控制柜组成。日立高压大功率变频器采用直接高压变换形式,由多个功率单元构成单元串联多电平的拓扑结构。每个功率单元输出交流低压,多个功率单元叠加后输出为所需的交流高压。每相8个功率单元串联叠加后构成6kv主回路拓扑。
施工
从土建施工到变频装置上电及设备调试大概需要一个月周期。期间经历空调安装及调试、盘柜安装、变频器及变压器风道安装调试、凝泵变频成套装置盘柜及电缆电气试验、完成配电室建筑和设备验收、凝泵变频成套装置盘柜一、二次、热控电缆核对及接线等过程。土建施工中,基础采用预埋钢管无电缆沟形式,需制作一个长9米,宽4米,深1米浇筑基础,6kv电源电缆由柜顶接入,刀闸、变压器、及变频器柜之间的连接线由厂家负责,施工前要计划好有足够的空间进行设备改造,确保不影响设备安装。
变频器运行环境
变频器对环境温度湿度要求较高,冷却方式经综合比较后采用机柜热风外排方式,变压器柜与变频器柜独立排风,由柜底进风,从柜顶风道排出室外,可以满足变频器运行安全和节约空调用电。在不改变商务合同的前提下,变频器室冷却设备按3台10P(单台制冷量25KW)柜式分体空调,可以满足变频器成套设备冷却要求。
装置情况介绍
整套高压变频设备共设置8面电气柜,其中旁通柜2面,变压器3面,变频单元柜2面,控制柜1面。在有限的空间内需要合理布置电气各个连接部分。
控制柜:是变频器工作的指挥中心,具备用户所需要的各类通信、远控功能。并安装有主控箱、光纤通道、继电器、电源开关、UPS、用户接口接线端子等部件。
功率单元柜:柜内安装了多组相同的功率单元,功率单元数量与系统输出电压有关。柜内单元共分三相,每相由数个功率单元的输出端串接组成星型接法为电动机提供驱动电源。
变压器柜:装有移相变压器,不但为各个功率单元提供交流输入电压,同时通过移相技术,