文档介绍：成形工艺与模具设计
其它成形件
6、1 胀形
当坯料外径与成形直径的比值D/d>3时,其成形完全依赖于直径为d的圆周以内金属厚度的变薄实现表面积的增大而成形。
胀形的变形区
、胀形的变形特点
毛坯的塑性变形区局限于变形区范围,材料不向变形区外转移,也不从外部进入变形区内,是靠毛坯的局部变薄来实现胀形的。
平板毛坯胀形原理图
1—凹模 2—毛坯 3—压边圈
4—拉深肋 5—凸模
空心件胀形原理图
(四)翻边
起伏成形俗称局部胀形,可以压制加强筋、凸包、凹坑、花纹图案及标记等。
1)、压加强筋(形式)
、胀形的种类
1、平板坯料的起伏成形
能够一次成形加强肋的条件为
式中
ε——许用断面变形程度;
l0——变形区横断面的原始长度(mm);
l——成形后加强肋断面的曲线轮廓长度(mm);
δ——材料伸长率;
~——视加强肋形状而定,半球形肋取
上限值,梯形肋取下限值。
当加强肋与边缘距离小于(3~)t时,需加大制件外形尺寸,压形后增加切边工序。
两道工序成形的加强肋
a)首次成形 b)最后成形
(1)压加强肋
常见的加强肋形式和尺寸见下表
名称
图例
R
h
D或B
r
α/(º)
压肋
(3~4)t
(2~3)t
(7~10)t
(1~2)t
—
压凸
—
(~2)t
3h
(~)t
15~30
冲压加强肋的变形力计算
F=KLtσb
式中
F——变形力(N);
K——系数,~1(加强肋形状窄而深时取大值,宽而浅时取最小值);
L——加强肋的周长(mm);
t——料厚(mm);
σb——材料的抗拉强度(MPa)。
若在曲柄压力机上用薄料(t<)对小制件(面
积小于2000mm2)压肋或压肋间校正工序时,变形力计算
F=KLt2
式中 K——系数,钢件取200~300,铜件和铝件取150~200。
(2)凸压包
压凸包时,毛坯直径与凸模直径的比值应大于4,属
于胀形性质的起伏成形。
材料
软钢
铝
黄铜
许用凸包成形高度
hp/mm
≤
(~)d
≤
(~)d
≤
(~)d
D

13
15
18
24
31
36
43
48
55
L
10
13
15
18
22
26
34
44
51
60
68
78
l
6

9
11
13
16
20
26
30
35
40
45
平板毛坯局部压凸包时的许用成形高度和尺寸
起伏成形
(五)胀形
(六)收口
(七)压筋