文档介绍：住宅工程质量通病防治方案和施工措施
一、墙体裂缝防治主要措施
在墙体砌筑施工前一天砖浇水湿润,砌筑时把砖样,立好皮数杆,控制水平灰缝厚度,砖砌体的转角处和交接接处同时砌筑,严禁内外墙分砌施工,必须留置的临时间断处砌成斜槎,并设置拉结筋,临时施工工洞口应设置拉结筋,并做好补砌。砌体组砌上下错缝,内外搭接,灰缝厚薄均匀,水平灰缝厚度控制在8~12㎜内。120㎜厚墙和独立柱、过梁上与过梁成600 角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内、宽度小于1000㎜窗间墙、砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内,不得设置脚手眼。框架填充墙拉结筋满足砖模数,拉结筋伸入墙内≥500㎜,末端设置弯钩,不得折弯压入砖缝。填充墙砌体至梁板底时留有一定的空隙,间隔15天后将其补砌成斜形,两侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽,宽度超过300㎜的洞口上部设置过梁。埋设在墙体内的电箱背后抹灰时增设钢丝网片。
水泥进场进时应分批对其强度、安定性进行复检,不同品种的水泥不得混合使用。砌筑砂浆采用中粗砂,对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆,含泥量不得超过5%。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用。砂浆现场拌制时,各组材料采用计量,拌制时间不得小于2mim,掺用有机塑化剂的不得小于3mim。砂浆随拌随用,水泥砂浆、混合砂浆应在3h和4h内使用完毕。
砌体施工时对上岗员工进行以上要求技术交底工作。
二、钢筋混凝土现浇板裂缝防治主要措施
一、由于施工因素使混凝土产生裂缝的特征;
1、施工中由于人为踩压使承受负弯矩的受力钢筋混凝土保护层加大,使构件的有效高度减小,造成构件支承边缘产生垂直于受力筋的裂缝。
2、水灰比过大,浇捣成形后,混凝土泌水、下沉,顶部受钢筋所阻而形成沿钢筋走向的微裂缝。
3、当混凝土浇捣不密实,在结构内部会出现空洞,会产生受力裂缝。
4、混凝土浇筑速度过快,当梁、板与柱、墙一起浇筑时,应在柱、墙浇完后,~2h,使竖向构件有一个收缩和沉降的过程,否则易示规则网状裂缝。
5、泵送混凝土一般为保证流动性,会增加水和水泥用量,这样一来,会造成温混凝土硬化时收缩量的增加,易产生不规则网状裂缝。
6、在混凝土养护时当养护不能保证一定的温度和湿度条件,也会产生裂缝。如掺缓凝剂的混凝土应保持较长时间的养护条件,否则也易产生裂隙缝。
7、模板刚度不够时,模板支撑下沉,以及过早拆模也会造成裂缝的形成。
二、主要防治措施;
进场的水泥及时对其品种、级别、出厂日期等进行检查,并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准。
现浇板的混凝土采用中粗砂,浇筑混泥土时运输、浇筑、间歇时间不应超过混凝土初凝时间,同一施工段的混泥土连续浇筑,严格控制现浇板的厚度,采用同现浇板厚度相同的
小木块布置在板的四周,每2平方一块,振捣密实后取掉并填补密实。在浇捣施工中派钢筋工专人值班,随时调整钢筋保护层厚度。严格控制水灰比、混凝土坍落度检测,每工作班不少于二次。浇捣完成后12小时内进行复盖,夏季浇捣时要及时对现浇板混凝土进行复盖,防止水分蒸发过快,产生收缩裂缝。并浇水养护不小于7天,。
现浇板中的管线布置在钢筋网片之上(双层双向板布置在下层钢筋上面)交叉布线处采用线盒,管线的直径应小于1/3楼板厚度,管线集中处沿管线方向增设500㎜宽的钢丝网,严禁水管水平埋设在现浇板中。
后浇带在主体浇筑60天后进行,浇筑前对后浇带部位进行凿毛,清洗,交接处先铺一层高标号水泥砂浆,浇筑时掺入适量膨胀剂,并及时养护。
模板拆除;楼层模板拆除时必须有拆模试块检测报告。整体式结构承重模板,应控制与同条件试件达到下列规定时方可拆除模板;板跨度(M)
>2,≤8,抗压强度≥75。>8,抗压强度≥100。在拆除模板时要防止模板对混凝土现浇板产生冲击,使混凝土现浇板受到重力冲击而产生裂缝。
在混凝土浇筑前或拆模前对施工人员进行以上要求技术交底。
三、外墙渗漏防治主要技术措施
本工程外墙采用外墙涂料,底层窗台以下四周采用外墙饰面砖。外墙粉刷时采用含泥量小于2%的中粗砂,使用的水泥必须经检测合格。外墙洞眼应防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实,并由专人负责,并及时做好专项隐蔽验收记录。
外墙基层采用界面剂进行毛化处理并浇水湿润养护。粉刷前及时清除墙面污物,并提前一天对墙体浇水湿润,抹灰时分层进行,窗台、窗眉、挑沿、腰线等处粉刷的排水坡度不小于30%。滴水线粉刷应密实、顺直,不得有爬水和排水不畅