文档介绍：矿用液压单体支柱
一、单体液压支柱概述
1. 矿用液压单体支柱由:缸体、活柱、阀底座、顶盖等零部件组成,以专用油及乳化液为工作介质,供矿山支护用的单根支柱。
2. 按供油方式和工作介质的不同,支柱分为内供油式(简称内注式)和外供油式(简称外注式)支柱;按支柱工作行程不同,支柱可分为单伸缩和双伸缩支柱;按支柱使用材料不同,支柱可分为钢质和轻合金支柱。
3. 矿用液压单体支柱的型号说明
D □□□- □/ □□□
修改序号
补充特征代号
油缸内径,mm
额定工作阻力,kN
最大高度,dm
第二特征代号
第一特征代号
产品类型代号
类型及特征代号:D表示单体液压支柱;第一特征代号的N表示内注式,W表示外注式;第二特征代号的S表示双伸缩,无字母代号单伸缩,Q表示轻合金,参数阿拉伯数字表示。
例如:DN18-250/80型支柱:,额定工作阻力250kN,油缸内径80mm的内注式单体液压支柱。
DW20-300/100型支柱:表示最大高度为2m,额定工作阻力300kN,油缸内径100mm的外注式单体液压支柱。
DWQ20-300/110型支柱:表示最大高度为2m,额定工作阻力300kN,油缸内径110mm的轻合金外注式单体液压支柱。
二、单体液压支柱检修规范
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1 单体液压支柱维修重点检测内容:
检测活柱体粗糙度、外圆公差、与活塞装配尺寸、同轴度、表面镀层及划痕和锈蚀。
检测油缸内孔的粗糙度和公差、同轴度、表面镀层及划痕和锈蚀。
检测活塞与油缸和活柱体的装配尺寸。
检测底座体与油缸的装配尺寸。
检测活柱体与三用阀的装配尺寸。
单体液压支柱检测要点
油缸
油缸内孔公差φ100H10()最大允许范围φ100H11();
油缸与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整:
a ,长度小于50 mm ;b ,长度小于圆周的1/3;c 轻微擦伤面积小于25mm;d 同一圆周上划痕不多于2条,擦伤不多于2处;e 镀层出现轻微锈斑,整件上不多于3处,基体没有裸露,每处面积不大于25mm;f 。
缸体不得弯曲变形,‰;
缸体不得有裂纹;
缸体非配合表面应无毛刺,划伤深度不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2cm。
活柱体
活柱体与活塞装配尺寸φ80H10(),最大允许范围φ80H11();
活柱体行程段外圆尺寸φ92f9(),最大允许范围φ92f9();
活柱体与手把体密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整:
a ,长