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《金工实训》模块3教案.doc

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《金工实训》模块3教案.doc

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文档介绍

文档介绍:教学要求
焊接是指通过加热、加压或同时加热加压的方法,使分离的焊件金属之间产生原子间结合力而连成一体的连接方法。它是一种重要的金属加工工艺手段,在现代工业生产中广泛用来制造各种金属结构和机械零件。
焊接属于一种不可拆卸的连接。与铆接相比,焊接方法省工节料,接头的致密性好,焊接过程便于实现机械化和自动化。通过焊接还可以将型材、冲压件、锻件拼焊成组合体结构,用于制造大型零件毛坯。
焊接方法的种类很多,按照焊接过程的物理特点,焊接的基本方法可分为熔焊、压焊、钎焊三大类。
掌握焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。
掌握焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。掌握焊接的基本操作方法。
会合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。
教学重点
V形坡口的平对接焊操作训练。
焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。
焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。
焊接的基本操作方法。
合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。
焊接接头、坡口、焊接位置
低碳钢板平对接气焊操作训练。
气焊特点。
气焊加工范围。
气焊设备的型号及主要技术参数。
气焊火焰种类及其使用范围。
气焊的基本操作方法。
教学难点
焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。
焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。
合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。
焊接接头、坡口、焊接位置
气焊设备的型号及主要技术参数。
课时安排
本模块安排30课时。
教学大纲
课题一熔焊
实训焊条电弧焊
一、实训内容
V形坡口的平对接焊操作训练。
二、学****目标

掌握焊条电弧焊焊接设备的使用型号及主要技术参数。
掌握焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。

掌握焊接的基本操作方法。
会合理选用设备的技术参数对工件进行焊条电弧焊加工。
三、工艺知识


1)电焊机
焊条电弧焊使用的电焊机有交流电焊机和直流电焊机两种。
2)电焊条
(1)电焊条的组成及作用
电弧焊使用的焊条由焊芯和药皮两部分组成,如图3-7所示。焊芯在焊接时的作用有两
个:一是作为电极,产生电弧;二是熔化后作为填充金属,与熔化后的工件一起形成焊缝。
为了保证焊接质量,国家标准对焊芯的化学成分和质量有一定限制。焊接碳素钢时,焊芯的
材料常用H08、H08A和H08MnA,焊接合金钢或不锈钢时,则应采用相应钢种的焊芯。焊
条的直径和长度是指焊芯的直径和长度。~6mm,长度
为300~450mm。
药皮是由矿石粉和铁合金粉及粘结剂等原料按一定比例配制而成。药皮的主要作用是使
电弧容易引燃,并保持电弧的稳定;去除有害杂质,添加有益的合金元素,提高焊缝金属的
力学性能;形成气体和熔渣,保护熔化金属不被氧化。
3)焊钳和面罩
焊钳的作用是夹持焊条和传递焊接电流,面罩的作用是保护操作者的眼睛和面部,避免
被弧光灼烧。在焊条电弧焊时必须使用必须使用面罩,切不可裸眼直视弧光进行操作。

焊接参数是为了保证焊接质量而选定的各个参数的总和。焊条电弧焊的焊接参数包括焊
条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。焊接参数选择得是否正确,直接影
响焊接质量和生产率。
、坡口、焊接位置
1)焊接接头
将两个工件焊接在一起时,两个工件的相对位置决定了它们的接头形式。常用的焊接接头形式有对接接头、搭接接头、角接接头和T形接头
2)坡口
坡口是在焊接过程中,为满足零件设计和工艺的要求,同时为了焊透、减少焊件熔入熔
池的相对数量及焊接完成后清渣的方便,要将焊件的待焊接部位加工成一定形状的沟槽。焊薄件时,在接头处只要留有一定间隙,采用单面焊或双面焊可以保证焊透。焊件较厚时,为了保证焊透,则需焊前把焊件待焊处加工成所需要的几何形状,称为开坡口
3)焊接位置
熔焊时,焊缝所处的空间位置称为焊接位置,有平焊、立焊、横焊和仰焊4种

在进行焊条电弧焊时,焊条末端和工件之间燃烧的电弧产生高温,使焊条药皮、焊芯熔
化,熔化的焊芯端部形成细小的金属熔滴,通过弧柱过渡到局部熔化的工件表面,并熔化工
件一起形成熔池。
1)引弧
引弧就是使焊条和工件之间产生稳定的焊接电弧的过程。
2)运条
3)接头
常用的接头方法是在先焊焊道弧坑前面约lO mm处引弧,拉长电弧移到原弧坑2/3处,压低电弧,焊条做微微转动,待填满弧坑后即向前运动进入正常焊接
4)收尾
焊道的收尾动作不仅是熄弧,还需填满弧坑。常用的收尾方法有三种。
5)焊缝熔渣的清理
用敲渣锤从焊缝侧面敲击熔渣