文档介绍：电视机生产线维护使用说明书
功能简介:
此电视机生产线适用于生产50”液晶电视及34”CRT大SKD三组件的电视机的组装,日单班(8小时)产量为350台,生产线适用的工装板尺寸为:1500 X 800 X 32mm。全线在线老化、调试。线体的供电电源为:220V/380V,50Hz;供气气源最大压力为:1Mpa,,接管口径为3/4”。
生产线的结构:
全线共分组装老化线、总检总调线、两条过渡线、三条修理线、2个90º旋转机构、1条包装滚道线、1个包装平台和1个整机吸盘等几部分。
线体采用等速链型材及链条结构,机头、机尾、支架为钢架结构。,每工位装配有一个作业指导书;每工位配有一个二位三通脚踏气阀,通过控制带缓冲器缸的阻挡器控制工装板的运行。
组装老化线:
全线共长58米,分为组装和老化两部分,组装部分的线速度为10m/min,老化线部分的线速度为4m/min。全线共配有一个带电旋转台、1个有动力移载、2个无动力移载,2个固定镜架和1个活动镜架。组装线部分配有防静电线。
总检总调线:
全线共长58米,线速度为10m/min。全线配有防静电线。全线共有三个带电旋转台、1个有动力移载、4个无动力移载,3个固定镜架、3个活动镜架、1个隔音室和1个暗室、2个无磁区。
过渡线:
两段过渡线均采用等速链结构,老化线处的过渡线的线速
度为4m/min,工艺板返回处的过渡线的线速度为10m/min。
修理线:
修理线为无动力线,中间为滚轮结构,两端进出工艺板处
采用钢珠仓结构。
90º旋转机构:
采用两个气缸带动上面的旋转小车旋转,工装板进出靠电机带动T型皮带运行完成。
包装滚道线:
包装滚道线为无动力滚筒形式,线提长度为4米,线体高度为475mm,有效宽度为800mm。
整机吸盘:
采用压缩空气为动力,利用纯气控系统及反馈控制回路,
操作者可吸电视屏幕后拖动到包装箱处再释放,方便省力。
维护说明
线体链条处应保持干净整洁,以免异物阻碍链条正常运行;
减速机和电机的维护参照减速机和电机说明书;
轴承座应每三个月注一次润滑油;
每周检查一次链轮和轴承座的顶丝是否松动,以保证线体的正常运转;
模拟磁场的使用维护见附近一模拟磁场使用说明书;
整机吸盘的使用及维护见整机吸盘的使用说明书。
彩电生产线控制系统分为主控系统和辅控系统两个部分,每部分分别由独立
的控制系统控制并各自设有一个电控箱。
主控系统:
主控系统主要控制以下部分:线体照明、老化加电、市电插座、稳压插座、及辅控系统的供电;有动力移载(2台)、线体电机(6台)、无动力移载(6台)、加电旋转台(4台)的控制。
系统启动及停止:按下启动按钮,蜂鸣器报警提示线体启动,3秒钟后停止报警并启动生产线。线体电机开始运转,运行指示辉亮提示线体正在运行。按下停止按钮线体停止运行,运行指示熄灭。
如运行时发生故障(热过载继电器动作、移载发生故障、按下紧急停止按钮等情况),线体停止运行并蜂鸣器间隔1秒的报警,运行指示熄灭,异常指示辉亮提示有紧急情况发生。此时按下关报警按钮,蜂鸣器将停止报警,但异常指示仍辉亮提示故障仍未排除。当排除故障后异常指示熄灭,提示故障已排除。
无动力移载按照功能分为进返修移