文档介绍：附件1:
陕西延长石油(集团)有限责任公司
科技成果奖推荐书
(2013年度)
一、项目基本情况
专业评审组: 化工项目类别:技术推广编号:
项
目
名
称
中文
年产30万吨纯碱装置综合技术改造
英文
300,000 tons of Soda Ash prehensive Transformation
主要完***
王红娟、曹杰、符亚峰、刘晓卫、戴宏斌、葛连学、郭凤玲、郭鹏、王建欣、卢朝东
主要完成单位
(盖章)
陕西延长石油兴化化工有限责任公司
项目名称
可否公布√
可√否
推荐日期
2014年 2 月 21 日
密级、保密
期限及批准号
主题词
纯碱装置
任务来源
A. 国家计划 B. 省计划 C. 基金资助 D. 国际合作 E. 集团公司科技计划 F. 自选√ G. 非职务 H. 其它
计划
名称和编号
项目起止时间
起始: 2012 年 1 月 10 日
完成:2013 年 1 月 10 日
二、项目简介
近年来,由于纯碱行业产能过剩,市场低迷,企业生产效益不佳,但生产成本却居高不下,因此为了迎合市场,陕西延长石油兴化化工有限公司针对联碱生产工艺和装置运行的实际情况,采取各种技术改造措施,将降低生产成本、提升产品质量、节能减排、扭亏为盈作为目前面临的主要课题,我公司技术人员积极探索,查阅大量纯碱行业资料,并与同行业有丰富生产经验的专家学者共同研讨,同时结合纯碱装置的实际运行情况和兴化集团年产12万吨纯碱装置的多年生产经验,最终决定从以下几个方面对装置进行技改:
(1)为了满足用户对湿铵的需求,对湿铵包装线进行扩容改造,在原输送设备不变的情况下,通过利用闲置包装罐来新增一条湿铵手动包装线,投运后湿铵包装能力由原来的10万吨/年增加至18万吨/年。另外,通过改造将原有纯碱汽车罐装线改造为轻质纯碱吨包系统,每吨纯碱可节约包装成本约52元。
(2)纯碱装置碳化过程所需的原料CO2,原设计为由合成氨气化系统将CO2送至纯碱装置,,经过对气化系统工艺进行适当调整,,且对系统无任何影响,此项技改可节约压缩机的维护费用及电费约450万元。
滤碱机吹风主要作用是滤网的吹扫并恢复滤网作业效果,保证下一个作业周期顺利进行,,吹风量为5000Nm3/h。,经核算认为通过减压装置完全满足滤过吹风要求,故通过技改将空分废氮气引至碱厂滤碱机做吹风使用,经过一年时间的投用,运行稳定,从而停运了两台功率为160kW的吹风机。
(3)年产30万吨纯碱装置***化铵产品包括湿***化铵和干燥型***化铵两种产品,湿***化铵产品在干铵炉内与经蒸汽加热的热空气直接接触,使湿铵中的游离水蒸发,从而得到含水量很低的干燥型***化铵。
,为了有效利用公司低品质蒸汽,,并通过增加空气加热器换热片个数的手段来增加换热面积,从而可保证干铵炉的生产能力不变。
(4)原盐输送系统在实际运行过程中存在如下问题:①由于原盐输送系统多为刮板输送,刮板经长期腐蚀磨损,易使原盐铁含量超标,最终使纯碱产品中铁含量及水不溶物超标;②原盐刮板输送能力不够,无法满足满负荷生产对盐量的要求;③输送系统为单线运输,当一处出现故障时,就得减量或停车,为消除原盐输送系统对生产负荷以及产品质量的影响,结合现场实际情况,实施完成了“新增1#、2#盐皮带改造项目”。
原盐输送系统改造完成后,避免了对原料盐的二次污染,从而使重质纯碱从外观到内在质量得以优化,同时保证了整个系统的长周期运行,满足了高端客户的要求。
由于新1#、2#盐皮带的改造完成,大大净化了原盐质量,使得纯碱产品含铁量大幅降低,为生产高品质纯碱或低盐重灰奠定了基础。同时由于原盐得到净化,冷盐析结晶器清洗时间由原先的半年一次延长到一年一次,作业时间得到延长,废水排放量也大大减少。
为进一步提高纯碱质量,扩大纯碱销售市场,达到台玻咸阳玻璃有限公司对重质碱盐分<%的要求,在控制盐分方面,通过滤过调整滤碱机转速及增加滤碱机洗水喷头数量等措施;在控制粒度方面,通过对水合机风门、出气管线、重灰筛分机筛网的改造使粒度达到要求;同时新上一套精细筛分系统,以保证达到
台玻咸阳玻璃有限公司对重灰粒度的要求。
(5)30万吨/,如此大的排污水量严重威胁着公司的废水处理设施。对此,我们召开专题会议,从源头上抓起,减少原水的使用,对可循环