文档介绍：紧急停车处理预案
首创制氢厂
目录
1、短时间停车(晃电等)系统处理措施
2、焦炉煤气压力低时或中断时系统处理措施
3、原料煤气含氧量高系统处理措施
4、用户公司突然中断用氢系统处理措施
5、往复压缩机突然跳车系统处理措施
6、DCS失电系统处理措施
7、停蒸汽系统处理措施
8、停仪表空气系统处理措施
9、停循环水系统处理措施
10、停氮气系统处理措施
11、200#、300#、400#阀门故障处理措施
12、PSA系统操作注意事项
附:异常情况处理联络单
1、短时间停车(晃电等)系统处理措施
1、主控人员立即通知首山公司及用户公司调度室全系统停车。
2、主控人员按压缩机停车步骤停压缩机,使运行压缩机(两台或两台以上)停至剩余一台运行。
3、接主控通知,现场人员关闭最后一台压缩机四出,主控调节四回二调节阀,停400#程序,开一个电磁阀。
4、现场人员关闭压缩机一出,主控调节一回一自调阀,停200#、300#程序,开一个负荷电磁阀。
5、现场人员启动辅助油泵,停压缩机,关压缩机一进、二进手阀。
6、停电捕焦油器。
7、停车后注意各吸附塔内压力,所有阀门保持停车时状态。
上述工作完成后,接着做开车准备
8、现场开辅助油泵,对压缩机进行盘车,使压缩机保持随时可以启动状态。
9、主控人员通知电气、仪表人员到现场,确认所有电气、仪表具备开车条件。
10、接到开车指令后,主控人员向电气、仪表、班长确认现已具备开车条件,并通知首山公司和用户单位调度室开车。
11、主控再次确认各塔压力正常,联锁已投用,所有自调阀和吸附时间参数已调整。
12、主控给出信号开压缩机(按压缩机开车步骤),同时运行200#、300#程序,当压缩机四级出口手阀打开后运行400#程序。
13、主控人员同时把PV0403A/B阀设成手动,PV0403A阀门关闭,用PV0403B阀来调节吸附压力在规定范围内。
14、主控人员通知化验室人员做产品氢分析,合格后把PV0403A/B阀门设成自动,开始向六六盐公司送气。
15、主控人员根据要求加减打气量,并调整所有工艺指标在规定范围内。
16、按电捕焦启动步骤开启电捕焦。
17、主控人员在交接班日志上写明停车时间及原因,写明开车时间。
2、焦炉煤气压力低时或中断时系统处理措施
焦炉煤气压力低于4KPa时,主控通知首山和六六盐调度,调节煤气压力,系统做好减量准备
,主控人员调节运行压缩机一回一,四回二,观察压缩机一级进口和二级进口压力,同时通知首山和六六盐调度,系统减量
煤气压力低于3KPa时,主控人员利用一回一,四回二控制一级进口和二级进口压力。
4、如煤气压力仍持续降低,主控人员打开运行压缩机的一个负荷电磁阀,观察一进压力有无上升,无上升趋势后主控全开运行压缩机电磁阀,同时合理调整400#吸附时间,维持400#吸附压力,注意观察压缩机各级排气压力和温度,若发现有控制点异常,立即摘掉控制点联锁并汇报领导,密切监控各控制点,确保压缩机不跳车。调整一回一,四回二防止超温,超压,煤气压力有回升趋势后,主控人员根据煤气压力逐一关闭电磁阀,调整压缩机负荷,调整400#吸附时间,压缩机四出压力接近400#吸附压力后送气。
如煤气压力快速下降并中断,主控人员迅速打开运行压缩机的一个负荷电磁阀,停400#程序,关闭压缩机四出。
全开运行压缩机两个负荷电磁阀。观察压缩机进、排气压力,确认压缩机空负荷运转,停200#、300#程序。
全开1回1和4回2调节阀,注意观察压缩机各级排气压力和温度,若短时间煤气仍然不能恢复,通知有关领导是否做停车处理。
煤气压力恢复正常(如煤气压力超过12KPa以上,现场人员手动稍开原料气现场放空阀HV0119,分析人员不间断分析原料气氧含量、原料气全分析,合格后关闭放空阀),打开压缩机1回1,4回2至100%,启动200#、300#程序,关闭压缩机负荷电磁阀50%,观察正常后全部关闭负荷电磁阀,利用4回2,1回1调整200#、300#和四出压力,待压缩机4出压力接近400#吸附压力时,启动400#程序分析合格后送气。
3、原料煤气含氧量高系统处理措施
根据制氢厂生产装置目前的生产状况,%--%,%--%,与解析气混合就会有爆炸的危险。为了安全可靠地进行生产,制氢厂将采取下列措施:
对氧在线分析仪设备要加强管理,实现连续监控,%时报警,报警时人工分析原料气氧含量每半小时一次,并且立即通知首山焦化公司调度调整氧含量。
%时,电捕焦设备自动停车,此时立即与首山调度联系调整氧含量。
如果氧含量在