文档介绍：焊条电弧焊 操作技能
BX1-300
2018/8/28
扈成林
焊条电弧焊操作技能
第六章焊条电弧焊基础操作
第一节焊条电弧焊的原理和特点
第二节焊条电弧焊的基本操作
第三节焊接参数对焊缝质量的影响
第四节常见焊接缺陷的产生及防止方法
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焊条电弧焊的原理
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电缆导线
焊枪
工件
电弧
熔滴
焊缝
焊芯
药皮
渣壳
液态熔渣
熔池
焊接电源
焊条与工件接触后迅速拉开,在焊条端部
和焊件之间产生电弧,利用电弧热加热工件熔
化焊条,使填充材料和焊接材料充分熔合,冷
却后形成焊缝,实现永久连接。
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焊条电弧焊的特点
焊条电弧焊
是用手工操作焊条进行的电弧焊方法。
特点:设备简单,操作方便、灵活,可达性好。适用于各种条件下的焊接,特别适用于结构形状复杂,焊缝短小,弯曲或各种空间位置焊缝的焊接。
范围:
不锈钢
铜及铜合金
铝及铝合金
低碳钢
低合金钢
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引弧
焊条电弧焊开始焊接时,先使焊条端部与焊件短
路,再拉开焊条引然焊接电弧的过程叫引弧。
引弧的方法有
直击法和划擦法两种。
引弧时,手腕动作必须灵活准确,选择好引弧的起始点位置。
发生粘条现象应左右摇晃几下,如不能拖开,应将焊钳放松,断开焊接回路,焊条稍冷后再拆下。
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焊条电弧焊基本操作
焊条电弧焊基本操作技术包括:
引弧、运条、起头、收尾和焊缝接头的方法。
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引弧
直击法适用酸性焊条
操作时应掌握好
手腕的上下动作、
时间和距离。直
击不宜太重。
划擦法适用碱性焊条
也适用酸性焊条
划擦要轻,接触后离
开,保持距离。
直击法
划擦法
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运条
焊接过程中,焊条相对焊缝所做的
各种动作叫运条。基本动作包括:
(1)沿焊条轴线的送进,
(2)横向摆动,
(3)沿焊缝轴线的纵向移动。
(1)
(2)
(3)
焊条沿轴线向熔池的送进,应使焊条熔化后继续保持电弧长度不变,防止因电弧长度增加导致断弧,或因电弧长度缩短导致发生短路。
焊条的横向摆动应保证焊缝两侧熔合良好,摆动的宽度应控制在焊条直径的2~5倍,并力求摆动均匀一致,焊缝宽度整齐。
焊条沿焊接方向的纵向移动即焊接速度,应保证足够的熔深,又不致烧穿,焊接速度太快,容易产生未焊透未熔合或焊缝较窄;焊接速度太慢,会造成焊缝余高过高,焊缝过宽,较薄焊件时容易焊穿。
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运条
直线运条:没有焊条的横向摆动。
运条示意图:
适用范围:
3~5mm厚度Ⅱ形坡口对接平焊;
多层焊的第一层焊道;
多层多道焊。
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运条
直线往返运条:没有横向摆动,只有前后往复。
运条示意图:
适用范围:
薄板焊接,
对接平焊间隙较大时。