文档介绍：XXXX二期地下人防工程
XXXX工程有限公司
二〇〇八年四月七日
一、工程概况
本工程为人防地下室,为附建式人防工程,总建筑面积约9798平方米,平时功能为机械式小汽车停车库,战时功能为六级二等人员掩蔽部、六级物资库。人防区建筑面积约9582m2,分四个防护单元和一个电站。战时可掩蔽2400人。
二、编制依据
1、《冷轧扭钢筋砼技术规程》(JBJ115-97)
2、《钢筋焊接质量验收规范》(GB50202-2002)
3、《建筑施工质量验收统一标准》(GB50030-2001)
三、钢筋工程施工工艺
1、基础部分的钢筋工程
(1)、钢筋在现场配制,操作面绑扎成型。
(2)、钢筋配置前应对原材料进行取样试验,合格后方可使用,进场钢筋分类堆放,做好标识。
(3)、筏板钢筋绑扎
由于筏板钢筋量较大,在基础土方开挖完毕后,立即安装一台QTZ-80塔吊。筏板钢筋全部采用机械运输,并根据其编号放到基坑下指定位置,先绑扎基础下层钢筋,绑扎前要求弹出主轴线,根据钢筋间距弹线绑扎,以确保钢筋绑扎位置准确,摆放均匀。下层钢筋绑扎结束,即开始绑扎安装钢筋撑马。底板钢筋撑马采用“Z”型。钢筋撑马上下段均与底板钢筋绑牢,下端放置在C25混凝土垫块上,与底板下层筋绑扎,上端支撑在底层面筋的下层钢筋之下。
2、上部结构的钢筋工程
(1)、一般要求
①所有的进场钢筋必须要有质量保证书和现场复检的试验报告,焊接等机械连接的钢筋接头,还应有焊接头试验报告。
②钢筋表面应洁净,不得有铁锈、油漆等,直径在12mm以上的钢筋优先采用焊接接头。
③本工程框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接,梁钢筋采用闪光对接焊连接。焊接接头必须抽样作力学试验,检验合格后方可使用。
④电渣压力焊接头所使用的焊剂必须满足有关规范和行业标准。
(2)、钢筋制作
①考虑工期较紧,钢筋制绑工作大,为保证质量,加快进度,现场搭设钢筋加工棚,安设钢筋加工机械,钢筋制作由钢筋工长根据施工图编画的料表提前在现场集中加工制作。
②进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料,用钢筋调直机进行调直,且调直后的钢筋应放置一段时间2-3d后使用。
③制作好的钢筋要分部位的使用先后,分类堆放整齐,并做好标识,还要做好防雨、防锈工作。
④钢筋原材料用载重汽车运到加工棚边。
(3)、钢筋安装
钢筋绑扎前,应核对成品钢筋的规格、形状和数量等是否与料单相符,以免吊运到绑扎现场后发生差错。半成品钢筋场内运输主要借助塔吊、汽车吊,并适当辅以人工抬运。
①梁柱核心箍筋必须按设计要求绑扎,数量、间距必须准确,可采取先绑扎后封柱头模板或加工钢筋笼的方法,当梁上有次梁、构造柱等集中荷载时,均应在集中处设置标识箍筋和吊筋。
②采取有效的措施,确保柱筋不偏位,柱筋在楼面以上加绑二道控制箍筋,再用工具式角钢套箍卡牢固定在次梁上部肋上。为防止楼板出现裂缝,需在板支处两边板缝中施置1Φ6的构造钢筋,跨过承重构件边沿的长度为板净跨度。
③板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
④柱、梁、板的钢筋保护层厚度必须用不同厚度的水泥砂浆或细石砼预制块加以控制,梁、板负弯距筋、悬挑结构受力钢筋可用撑铁支起,砼浇灌过程必须有专人看钢筋,严禁车压人踩,确保钢筋的有效高度及正确位置。
⑤绑扎钢筋时,应与安装专业密切配合。所有穿墙构件、套管、对拉螺栓等均需设止水环,作防水处理,所有孔洞预留不得遗漏,严禁后期打凿开洞,留下渗漏水的隐患。
3、剪力墙的钢筋工程
(1)、墙板工程
①、底板上的墙板采取插筋,一次性将钢筋竖到顶板顶。在绑扎墙板钢筋前,应先在底板面筋上精确测放出墙边线,以使墙竖向钢筋定位准确。为保证墙钢筋在浇筑混凝土时不发生偏位,应在底板面筋上设置一道箍筋(对于墙板是水平钢筋,下同)并与底板钢筋,与墙柱筋均点焊固定。对于墙竖向筋应设置牢固的钢管支撑防止倾覆及失稳。
②、钢筋竖向连结
对于墙竖向钢筋,在制作配料时采用搭接绑扎连接,位置等必须符合规范及设计要求,柱子的竖向钢筋采用电焊压力焊连接。
(2)、质量保证措施
①钢筋原材质量控制
进场的钢筋应有出厂合格证,合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。
合格证的重要数据应标注清楚,如:力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。
进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放,要设有明显的标志牌。此外,应按现行国家标准规定,每60吨为一批取样检验,合格后方可用于工程。
凡属转场及库存钢筋,应进行外观检查,表面应无严重锈蚀,并符合上述各条要求。
②钢筋固定
墙立筋