文档介绍：窑尾框架及预热器安装施工技术总结1概述在采用干法窑外分解生产工艺的水泥厂中,窑尾框架及预热器是全厂生产过程中的关键设备,该设备主要是利用窑中余热,将生料进行干燥、预热和部分分解,从而达到使窑的生产能力成倍增加,能耗降低的目的。从全厂设备安装角度出发,窑尾框架及预热器是施工周期长、施工难度大的重点部位。在长期的水泥工艺设备安装过程中,我公司对窑尾框架及预热器的安装制定了严格的施工方法,为窑尾框架及预热器的优质安装提供了保证。该厂的窑尾节点采用焊接联接型式。(299吨)能力2500t/d三级旋风筒C3ф6800mm一级旋风筒C1ф4800mm四级旋风筒C4ф6800mm二级旋风筒C2ф6600mm五级旋风筒C5ф7300mm2窑尾框架及预热器安装工程特点该工程为高空、多层、钢结构框架和预热器的安装必须自下而上逐层进行;设备组对安装、钢结构框架组对安装和筑炉等多工种施工,务必构成立体交叉作业,形成施工作业面窄小、立体作业层多、工种交错、施工工期长等水泥行业安装施工的独自特点。为此在施工计划安排中要周密考虑施工工期和工程安全措施,确保工程质量和工程进度的实施。:由下至上逐层进行高空作业,设备、钢结构框架安装及筑炉进行交叉作业,脚手架搭设工作量大,地面组对设备、钢结构框架构件采用平焊而致设备和构件倒翻次数多,建筑面积小,施工作业面狭窄,大风、雨雪天,作业困难,影响施工。,要求严:焊缝质量应符合GB50205—2001《钢结构工程施工及验收规范》中的规定,全位置焊接,立焊缝和仰焊缝多,同时进行对称焊工作量大。:柱脚底座中心线、水平度和垂直度,第一层框架施工找正进度和测视手段,节点吻合施工,设备胀力的消除。:高空易滑落、坠落,平台孔洞坠落,各层平台物体堆放,吊装机具可靠性。,并考虑塔吊使用率的提高(既能吊装窑尾预热器及窑尾框架,又能完成附近设备、非标的安装及预热器的预组装等),需测定出塔吊设置方位、设备堆放和预组装场地、钢结构框架组装平台等。:电焊机台数安排15台、安放随塔架安装进度位置进行变化、,配电盘设置400A总空气开关做为现场总电源开关并设置3个回路的分支空气开关。为保证施工焊接质量,便于电焊机的电流调整,要求电焊机放置在同一施工平台面上。为此,必须考虑电流缆线和线路安全措施。,后安装同层预热器设备。吊装顺序是:从里到外;吊装部件是:从大到小。先吊装立柱、圈梁、支撑梁、主梁、联接梁;后吊装预热器设备;再吊装其他附属设备。做到吊一层,安装找正好一层,给上一层创造安装找正的良好条件。,对于地面组装的部件,务必要齐全、完整。每层立柱、圈梁、支撑柱、主梁等框架钢构件要按技术标准就位、找正和焊接。每层设备主体、联接管、膨胀节都应正确就位、找正,严格按规范施工。栏杆和部分小件在每层平台允许堆放前提下提前吊到位,可作每层收尾项目处理。在安好一层设备和构件中,同时完成该层楼面的楼梯安装。每层设备和钢构件框架安装好后,必须检验合格后,办理中间验收手续方可进行上一层的施工。4塔吊组立窑外分解的预热器设备和钢结构框架的吊装,选用型号为QTZ—300型自升塔式起重机一台。(见下表)起重臂长度(米)4045505560最大起重量(吨)(吨),选定塔吊设置方位。塔吊的组立要有先后顺序,组装中严禁发生干涉现象。随着塔吊的不断升高,在一定的高处应在钢结构框架梁上附着支承,以提高塔吊的稳定性。,固定式基础结构,在施工砼基础基础砼标号不低于C40混凝土,砼底面尺寸为5900*5900mm,深度为1700mm,因为地质为失陷性黄土,采用4根φ900人工挖孔灌注混凝土桩支撑塔吊的承台,。塔吊四肢腿地脚螺栓连接要牢固。。塔吊操作及维修保养,应严格按其说明书进行。5施工准备组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料,并做好技术交底工作;清理施工现场机具及材料,并接通施工电源和水源;搭设设备组装平台;做好设备开箱出库检查;根据图纸和装箱清单,清查零部件规格