文档介绍：年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计
沈阳化工大学
本科毕业设计
题目:年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计
院系:材料科学与工程学院
专业:无机非金属材料工程
班级:学生姓名:
指导教师:
论文提交日期:2013 年 6 月 20 日论文答辩日期:2013 年 6 月 26 日
内容摘要
本设计的任务是年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计。设计的主要内容有以下几点:
一、总论:主要是设计任务的提出和厂址的选择。
二、全厂总平面设计:主要是设计工厂的组成和全厂平面的布置。
三、工艺设计与工艺计算:主要是釉面内墙砖工艺设计、配方计算并进行设备选型。
四、主要生产车间的工艺设计及布置:主要是明确原料车间的任务,进行工艺布置和成型烧成车间的任务和工艺布置。
五、成本核算:主要是进行全厂的生产成本计算。
关键词: 工艺流程; 工艺设计; 原料车间; 成型烧成车间
目录
一、总论1
设计任务的提出1
厂址选择1
厂址选择的原则1
建厂厂址选择2
二、全厂总平面设计5
全厂总平面设计的主要任务和基本原则5
全厂总平面设计的主要任务5
全厂总平面设计的基本原则5
工厂组成7
主要生产车间7
辅助生产车间7
动力设施7
仓库设施7
行政管理和生活设施7
全厂总平面布置8
厂内交通运输布置8
工程管网布置8
工厂总平面布置图8
三、工艺设计与工艺计算9
工艺计算9
工艺设计的主要任务和基本原则9
工艺设计9
工艺计算21
物料平衡计算21
工艺设备的选型和计算23
物料储存设施的设计与计算28
四、主要生产车间的工艺布置31
车间工艺布置的任务和原则31
原料车间工艺布置31
、工艺特点和布置原则31
原料车间工艺布置32
原料车间平面布置图32
成型和烧成车间工艺布置32
、工艺特点和布置原则32
成型和烧成车间工艺布置33
成型和烧成车间平面布置图33
五、成本概算34
原料成本34
燃料成本34
设备成本34
其他成本36
总成本39
年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计
一、总论
设计任务的提出根据沈阳化工大学材料科学与工程学院无机非金属材料与工程专业下达的2013
届《毕业设计任务书》为依据,进行“年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计”。
生产规模:年产240万平方米
产品品种:釉面内墙砖产品规格:300mm×450mm 产品质量标准:吸水率平均值10%,单个值≥9%; 破坏强度≥1300N或35MPa,单个值≥32MPa。
厂址选择
厂址选择的原则
建筑陶瓷工厂建厂地区选择时应考虑陶瓷等建材产品附加值低,不适宜远销,而且其对原料、燃料及动力等有较高要求,工厂最好尽可能靠近销售地区的原料基地,并应考虑到有良好的燃料供应和电力来源。对于内墙砖这种体积小、产量大和运输较方便的建筑陶瓷,则应力求靠近原料基地。
在确定建厂地区时,还应考虑整体的工业布局,以满足各个地区的需要。在规划地区的工业布局时,应考虑建厂的规模。但工厂应具有相当的规模,以保证规模效益;建厂厂址选择时应考虑建厂的地理位置、气象、水文、地质、地形、地貌及社会经济状况;交通运输;水、电、气的现状与发展前景;厂址选择及选择意见等。
(1) 建厂地区选择的依据
①执行国家各项相关政策,紧密结合国情,减少投资,采取合理措施,是项目达到预期社会效益,环境效益。
②陶瓷产品附加值低,不适宜远销,而且对于原料,燃料及动力等有较高的要求,工厂最好尽可能靠近销售地区和原料基地,并应考虑到有良好的燃料供应和电力来源,鉴于玻化砖属于建筑陶瓷的一种,它体积小,产量大和运输方便的建筑陶瓷,则应该力求靠近原料基地。
③应该在确定建厂地区时,考虑整体的工业布局,以满足各个地区的需要。在规划地区的工业布局是,应该考虑建厂的规模。工厂应具有一定的规模,才能保证规模效益。
④设计中满足工艺要求为前提,注意建筑物特点和整体布局的合理性。
(2) 建厂厂址的选择依据
①厂址需要靠