文档介绍：模板工程监理实施细则
混凝土在浇筑时呈可塑状态,模板与混凝土直接接触,使混凝土具有设计要求的形状;支架系统起支撑模板,保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量,将直接影响到混凝土成型后的质量。
模板安装
模板安装工程施工质量验收标准见表11-1所示。
模板安装工程施工质量验收标准
表11-1
项目
序号
内容
检查数量
检验方法
主控项目
1
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板
全数检查
对照模板设计文件和施工技术方案观察
2
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处
全数检查
观察
一般项目
1
模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
全数检查
观察
2
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。
全数检查
观察
3
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要
求时,起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000
在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于面
水准仪或拉线、钢尺检查
4
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定(《混凝土结构工程施工质量验收规范》)(GB50204-2002))
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不得少于3面
钢尺检查
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
插筋
中心线位置
3
外露长度
5
预埋螺栓
中心线位置
+
外露长度
2
预留洞
中心线位置
10
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值
尺寸
+
续表
项目
序号
内容
检查数量
检验方法
一般项目
5
现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定(《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002))
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构建数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面
项目
允许偏差/mm
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±5
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值
预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定(《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002))
首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期检查
项目
允许偏差
长度
板、梁
±5
薄腹梁、桁架
±10
钢尺量两角边,取其中较大值
柱
0,-10
墙板
0,-5
宽度
板、墙板
0,-5
钢尺量一端及中部,取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
高(厚)度
板
+2,-3
钢尺量一端及中部,取其中较大值
墙板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架、
l/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
l/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注