文档介绍：4 . 2 直壁旋转体零件拉深工艺的设计
圆筒形零件是最典型的拉深件,掌握了它的工艺计算方法后,其它零件的工艺计算可以借鉴其计算方法。下面介绍如何计算圆筒形零件毛坯尺寸、拉深次数、半成品尺寸,拉深力和功,以及如何确定模具工作部分的尺寸等。
圆筒形拉深件毛坯尺寸计算
(1)面积相等原则
由于拉深前和拉深后材料的体积不变,对于不变薄拉深,假设材料厚度拉深前后不变,拉深毛坯的尺寸按“拉深前毛坯表面积等于拉深后零件的表面积”的原则来确定(毛坯尺寸确定还可按等体积,等重量原则)。
(2)形状相似原则
拉深毛坯的形状一般与拉深件的横截面形状相似。即零件的横截面是圆形、椭圆形时,其拉深前毛坯展开形状也基本上是圆形或椭圆形。对于异形件拉深,其毛坯的周边轮廓必须采用光滑曲线连接,应无急剧的转折和尖角。
拉深件毛坯形状的确定和尺寸计算是否正确,不仅直接影响生产过程,而且对冲压件生产有很大的经济意义,因为在冲压零件的总成本中,材料费用一般占到60 %以上。
由于拉深材料厚度有公差,板料具有各向异性;模具间隙和摩擦阻力的不一致以及毛坯的定位不准确等原因,拉深后零件的口部将出现凸耳(口部不平)。为了得到口部平齐,高度一致的拉深件,需要拉深后增加切边工序,将不平齐的部分切去。所以在计算毛坯之前,应先在拉深件上增加切边余量(、)。
(mm)
拉深件高度h
拉深相对高度h/d或h/B
附图
>~
>~
>~
>~4
≤10
>10~20
>20~50
>50~100
>100~150
>150~200
>200~250
>250
2
3
4
5
6
7
5
2
5
2
4
6
8
10
11
12
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(mm)
凸缘直径dt或Bt
相对凸缘直径dt/d或Bt/B
附图
<
~2
2~
~3
< 25
>25~50
>50~100
>100~150
>150~200
>200~250
>250
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()
对于简单形状的旋转体拉深零件求其毛坯尺寸时,一般可将拉深零件分解为若干简单的几何体,分别求出它们的表面积后再相加(含切边余量在内) 。由于旋转体拉深零件的毛坯为圆形,根据面积相等原则,可计算出拉深零件的毛坯直径。即:
圆筒直壁部分的表面积:[img=103,23]mhtml:file://F:\冲压\4 _ 2 !
[/img]()
圆角球台部分的表面积:[img=172,41]mhtml:file://F:\冲压\4 _ 2 ![/img]()
底部表面积为:[img=111,41]mhtml:file://F:\冲压\4 _ 2 ![/img] ()
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工件的总面积:[img=176,41]mhtml:file://F:\冲压\4 _ 2 ![/img]
则毛坯直径为:[img=85,47]mhtml:file://F:\冲压\4 _ 2 ![/img]()
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