文档介绍：第一节方案介绍
典型组合:
环氧砂浆层为环氧砂浆找补
工艺流程:
基层处理(打磨) ——涂刷环氧底漆——环氧砂浆找补——环氧耐磨层(打磨处理) ——环氧腻子层(局部打磨、修补)——环氧腻子层(打磨处理)——环氧彩色面漆——画线——场地清理——竣工
施工工艺:
第一步材料使用及混合
,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
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,固化剂应先倒入桶内,再次倒入并同时使用搅拌机充分混合。
,使材料搅拌均匀,时间3-5分钟。
,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。
。
。
。
,不可混合交叉使用。
,绝对不可使用。
第二步素地处理:
1、用专用打磨机对该区域进行全面的初步打磨,
2、地面凸出物用砂盘机磨平;
3、对地面进行初步的清理;
4、清理完后,再次进行打磨至原有水泥层,油污渗透较深的地方用喷枪火烧等;
5、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施;
6、施工环氧地坪前地面含水率需在6%以下,并保持干燥;
,非工作人员严禁进入管制区域。
注:使用打磨机处理:
a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;
b. 电源使用220V电压,使用功率在7KW以内;
c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作;
d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则;
第三步底涂层的施工:
,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;
,按比例混合后,充分搅拌均匀;
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,将材料均匀涂布、无漏涂;
、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂;
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,养护时间为8小时。
第四步环氧耐磨层施工
,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
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,依正确比例将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀;
,依照施工程序施工;
,用批刀进行局部修补;
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,低于5℃时环氧树脂不能固化;
8. 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;
9. 施工中发现杂质应立即去除;
10. 施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时。
,打磨批刀痕等缺陷处并清理干净。
第五步腻子层施工:
,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
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,依照施工程序施工;
,用批刀批刮1-2遍,重点是填补坑洞、孔隙、针眼等;
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,低于5℃时环氧树脂不能固化;
,并注意前后组材料的衔接;
8. 施工中发现杂质应立即去除;
9. 施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时。
10. 待固化后,打磨批刀痕等发部缺陷处,用吸尘器、鸡毛毯、拧干的湿毛巾等清理干净。
第六步面涂层的施工:
,按材料标签上规定的比例配好面涂,搅拌均匀后熟化15分钟以上再进行施工;
,用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂;要求涂层均匀、无漏涂、滚涂2遍;
,低于5℃时环氧树脂不能固化;
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,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时。
第七步:环氧画线
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(箭头等特殊符号用专用的画线固订材料定型);
,使其粗糙;