文档介绍：制药无尘车间装修要求
目前,制药无尘车间一般选用整体性好、刚性强的水磨石地面。为了避免尘土、细菌积聚、滋生,这种地面须防止开裂和返潮,在施工中可采取夯实回填土,加厚地坪、选用优质水泥,适当配筋(对大面积厂房而言)等措施来防止地面开裂;为防止地面返潮,施工中则可采取加厚混凝土层和碎石层,湿度高的地区增加防水层(如一毡二油)等措施。有防腐要求的地面可采用聚酯砂浆整体地坪,由耐腐蚀的不饱和聚酯为胶粘剂,以石英砂或重晶砂为填料混合而成,能耐酸碱,有良好的化学稳定性和耐腐性。制药无尘车间装修中较常用的是以下几种地面面层。
(1)水磨石地面:整体性好、光滑、不易起尘,可冲洗且防静电;缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、针片剂车间、实验室、卫生间,更衣室、结晶工段等。
(2)塑料地面:光滑、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀,但易产生静电,受紫外线照射易老化。因此不宜用于经常采用紫外线灯灭菌的场所。一般用于更衣室、包装间、化验室等房间。由于塑料板与混凝土基层的伸缩性能不同,不宜用于大面积车间,否则会引起起壳现象。
(3)耐酸瓷板地面:用耐酸胶泥贴砌,能耐腐蚀,但质较脆,经不起冲击,破碎后则降低耐腐蚀性能。这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段,由于施工复杂、造价高,宜用于有腐蚀介质滴漏的局部范围使用。例如,将有腐蚀介质的设备集中布置,然后将这一部分地面用挡水线围起来,挡水线内部用此种地面铺贴。
无尘车间的内墙和顶棚要求光滑、平整、无剥落,常用砖墙或板材作基质材料,其表面抹灰后,选用符合工艺要求的涂料作饰面材料,涂料的选用可参照下面所列:
耐酸涂层聚氨酯、环氧树脂、耐碱涂层过***乙烯、乙烯、***化橡胶、***丁橡胶、环氧树脂、聚氨酯等涂料;耐油涂层醇酸、氨基、硝基、缩丁醛、醇溶酚醛、环氧树脂、有机硅、丙烯酸、耐水涂层***化橡胶、***丁橡胶、聚氨脂、酚醛、沥青、防潮涂层乙烯、***化橡胶、聚氨酯、酚醛树脂、耐溶剂涂层聚氨酯、耐大气涂层丙烯酸、天然树脂漆、油性漆、保色涂层丙烯酸、乙酸丁酸纤维保光涂层醇酸、丙烯酸、乙酸丁酸纤维、绝缘涂层油性绝缘漆、酚醛绝缘漆、醇酸绝缘漆、环氧绝缘漆、氨基漆、聚氨酯漆、有机硅漆、沥青绝缘漆等。
内墙和顶棚也可直接选用金属板材(如充填泡沫塑料的彩色复合钢板、不锈钢等),但是需要注意板材之间的接缝处理。制药厂中较常用的几种内墙饰面如下:
(1)油漆墙面:光滑、能清洗,且无颗粒性物质脱落,常用于有洁净要求的房间。施工时要求基层干燥,否则易爆皮、脱皮。油漆可用普通调合漆、无光漆等,近年常用仿搪瓷漆及环氧树脂漆(这种漆膜光滑度好、强度高,但施工较费用事)。
(2)水磨石台度、油漆墙面:有的厂为防止墙面被撞坏,故采用水磨石台度,由于垂直面上无法用机器磨,只能靠手工磨,施工麻烦,不易磨光,故光滑度不够理想,此墙面优点是耐撞击。
(3)白瓷砖墙面:墙面光滑、易清洗、耐腐蚀,不必等基层干燥即可施工,但接缝较多。采用大块瓷砖,接缝可相对减少。
无尘车间的门窗材料应选择自然变形小,制作尺寸误差小,并易控制缝隙,气密性好的材料。一般情况,无尘车间的窗和外门宜用金属或金属涂塑材料,不宜用木制品,以免受潮生霉长菌