文档介绍：了解干燥机理,
了解干燥方法,
了解干燥中形成的缺陷。
干燥目的:
①提高坯体的强度
湿坯的强度较低。一般坯体的强度是随着其含水率的降低而升高。由于湿坯的强度低,极易在坯体的搬运、施釉等工序中,造成机械损伤,引起开裂、变形及边角磕碰,所以,将坯体的水分干燥至3%以下时,方可进行搬运、施釉等操作。
②减少烧成开裂,节省燃料消耗。
    坯体经过干燥后,裂纹容易用煤油检查出来,避免将带裂坯体流入下道工序。同时,若干燥不充分,入窑的坯体水分过高,在预热带急剧排水和收缩,很容易开裂,有时甚至“崩裂”。若要避免开裂,只能降低推车速度,造成产量下降,单位产品的燃料消耗增加。所以,一般坯体入窑前水分要小于2%,快速烧成的窑炉,%。
③保证釉面质量
    当坯体含水率较高时,对釉浆的吸附能力会下降。潮湿的坯体,施釉时,容易流釉,难以达到要求的施釉厚度,影响釉面质量。
§ 干燥的工艺问题
一粘土的干燥敏感性
指粘土原料或粘土制品在干燥收缩阶段出现裂纹的倾向性。
粘土的干燥敏感性主要取决于粘土本身的组成、结构及其有关的一些因素:如矿物组成、颗粒组成、可塑性、干燥收缩及干燥后机械强度。
二、湿坯中水分类型及结构形式
陶瓷湿坯中的水分,按其不同的结构形式共分三种类型:
(1) 化学结合水
化学结合水是指参与组成矿物晶格的水分。例如高岭土中有两个分子的结构水(Al2O3·2SiO2·2H2O),不能经过干燥除去,排出时需要较高的能量。高岭土的结构水要在450~650℃之间才能除去。
(2) 吸附水
吸附水是指依靠坯料质点静电引力和质点间毛细结构形成的毛细管力,存在于物理颗粒表面或微毛细管中的水分。这种水的吸附量取决于坯料性质,特别是粘土原料的种类和用量。
    当坯体的吸附水量与外界达到平衡时,该水称为平衡水。
(3)自由水
自由水又称机械结合水,它分布于固体颗粒之间,可以在干燥的过程中全部除去。在自由水的排出过程中坯体的颗粒相互靠拢而使坯体收缩,其收缩体积约等于所排出自由水的体积。因此,自由水又称为收缩水。
干燥过程只需排除自由水即可。赶走吸附水没有什么实际意义,因为它很快又从空气中吸收水分达到平衡。而结构水一般不在干燥过程中排除,而要在烧成过程中除去。一般确定干燥后的含水率时,不应低于平衡水分,否则坯体还会从大气中吸湿“反潮”。