文档介绍：防撞栏施工技术交底
此处打了马赛克局集团有限公司
汕湛高速揭博项目XX标项目经理部
二0一SI年三月二十五日
我标段桥面防撞护栏形式为墙式防撞栏,、,墙式护栏采用C30砼。
混凝土护栏每隔5m~,墩顶中心处设1cm宽断缝,断缝为自沥青顶面以上10cm开始至护栏断开面3cm,箍筋与护栏断开面净保护层厚度为4cm。
一、本工程防撞栏类型
本工程采用C30砼现浇防撞护栏,防撞等级分内侧为SAm级和外侧为SS级加强型,,。
二、施工工艺
护栏测量放样
凿毛、调整预埋钢筋
钢筋及预埋件的安装
护栏模板安装
混凝土浇筑
拆模养生
竣工验收
报请监理师
测量模板标高
取混凝土试件
三、施工方法和质量标准
、施工准备
防撞护栏采用定制钢模分段拼装浇注,模板安装采用无支架吊篮作业,节约工时,安全可靠,快捷便利。
清理及植筋
模板制作
测量放线
内膜底口找平
在防撞护栏施工前应先将箱梁顶面的浮浆和垃圾清理干净,并用水清理。检查与防撞护栏连接的预埋筋,确保其位置正确。
根据设计要求的尺寸、线形,选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。为了保证曲线段防撞护栏线形顺畅,应适当加工一些短模板来调整线形。
根据设计图纸、桥梁中线、高程点,测放防撞护栏的平面位置和高程,并在桥面砼上弹出防撞护栏边线。
沿线每5m测量一个标高控制点,本工程采用的模板底口比护栏底口标高高3cm,以此为依据利用砂浆沿线找平,并在砂浆找平层施工时预埋桥面铺装钢筋。
、钢筋加工及工艺
1)钢筋使用前应调直并清除污锈。钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净,钢筋应平直,无局部弯折。
2)根据设计图纸,作出钢筋下料单,在工地车间下料、加工。下料时根据钢筋编号和供料尺寸的长度,统筹安排以减少钢筋的损耗。
3)钢筋加工成型后应按编号顺序进行存放,做到下垫上盖,并挂牌明示。
4)钢筋接头采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d。
5)钢筋的安装
①钢筋安装前,应用先全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线,以确保护栏线条顺畅。然后按照护栏底面标高要求,在各点制作支座砂浆垫块。为保证护栏与桥面连接牢固,应按要求进行凿毛处理。
②钢筋安装时,应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高,然后在起始点位置挂线至结束点,最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接;绑扎焊接时,为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。
在绑扎防撞墙钢筋的同时,要特别注意防撞墙内的预埋件,预埋件包括制作安装灯柱底座的预埋钢板、钢管扶手和排水管支通预埋钢板,以及为照明,监控设置的预埋件,如预埋管道、接线箱等。要按照设计要求施工,电力与监控施工单位配合,现场跟踪指导,保证预埋件位置的准确,预埋电缆管在伸缩缝处必须设置伸缩接头。
1)分节模板运至现场后,先进行试拼装,看模板安装后的总体效果,模板接缝处要平顺,无缝隙和无明显的错位、变形。
2)模板与混凝土接触面要涂刷脱模剂。
3)在模板接缝处夹塞棉絮确保接缝处密封,避免漏浆。
4)装模前检查垫层与对拉杆(对拉杆用PVC管套用)支撑点的高度,如有误差需调整好后才能装模。
5)模板安装前要先检查梁翼缘板上的浮渣是否清除,模板上有无杂物等。
6)模板拼缝如有轻微的错台,必须用腻子灰刮平。
7)调模时要注意与前后浇筑的施工段的顺接,直线段挂线时必须搭接十米,曲线段用眼睛目测前后的顺接。
1)、混凝土的浇筑
a、分段分层、限时接茬
防撞护栏内侧腰部部位圆弧半径较大,弧度变化较缓,容易在施工过程中因振捣而发生蜂窝、麻面等质量缺陷,就使得防撞护栏混凝土浇筑必须分层进行,为避免上、下层之间出现明显的接茬痕迹,要严格控制好接茬时间。
b、浇前振后,切莫早振和过振
混凝土振捣密实过程,是混凝土拌和物在所浇部位上进行:一是液化,二是振动,三是捣实。为达到混凝土均匀密实性,必须作好前面浇后面振的配合步骤,切忌过早振捣和过振。
c、振捣过程中要快插慢拨,振速控制
当振捣棒的棒头直径和振动频率一定,而施加于混凝土拌和物的振实力度,可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。
2)、混凝土的养护
每个浇注段第二天拆模后必须对顶部圆角以及模板接缝处进行及时修整,派专人覆盖洒水养护达到7天以上,并且施工中采取措施,防止施工车辆及设备可能产生的撞击。
四、质量标准
1)混凝土防撞护栏浇筑实测项目
检查项目
允许偏差
检查方法和频率
混凝土强