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包装设计方案对比.pptx

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上传人:实用文库 2018/9/10 文件大小:482 KB

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文档介绍:E-CAR传动电机总成包装设计方案对比SGM物流器具一体化所属项目:E-CARGA零件供应商:天津阿斯莫汽车微电机有限公司零件状态:新增需设计从天津到上海运输包装零件信息:13227392零件照片:衬格照片:衬格材质:中空板及PE发泡设计背景和需求零件包装状态(方案1)1、用PE发泡内材分别托住电机与传动总成的前后连杆位置,保持总成不前后窜动及左右摆动。2、将内材放入PA周转箱内,用透明网格防尘帘封箱,起到防尘保护。3、内材与外箱用铆钉固定,防止丢失。4、每箱收容数为4个。零件包装状态(方案2)1、用PE发泡内材分别托住电机与传动总成的前后连杆位置,保持总成不前后窜动及左右摆动。2、将内材放入B110H铁箱内,每箱2层*7箱/层。3、每箱收容数为14台。4、内材回收。零件包装状态(方案3)1、用PE发泡内材分别托住电机与传动总成的前后连杆位置,保持总成不前后窜动及左右摆动。2、将内材放入B110H铁箱内,每箱2层*7箱/层。3、每箱收容数为14台。4、内材不回收。零件包装状态(方案4)1、用瓦楞纸板制作内材分别托住电机与传动总成的前后连杆位置,保持总成不前后窜动及左右摆动。2、将内材放入B110H铁箱内,每箱2层*7箱/层。3、每箱收容数为14台。4、内材不回收。包装设计方案费用对比表:序号方案描述衬格报价费用1方案1可回收衬格(PA箱+PE内材)费用合计:10,129元该包装适合我司生产线现有料架,不用生产线改造。2方案2可回收衬格(B110H+PE内材)费用合计:10,048元+*生产线改造费用该包装不适合我司生产线现有料架,生产线需改造。3方案3一次性衬格(B110H+PE内材)费用合计:101,120元+*生产线改造费用该包装不适合我司生产线现有料架,生产线需改造。4方案4一次性衬格(B110H+瓦楞纸内材)费用合计:20,977元+*生产线改造费用该包装不适合我司生产线现有料架,生产线需改造。备注:报价费用(月)=企划台数3400/工作日20天/收容数*周转天数*费用/使用年限集卡装载对比表:序号方案描述衬格集卡装载率装载数量1方案1可回收衬格(PA箱+PE内材)(21**1*)/(12**)*100%=86%1176台2方案2可回收衬格(B110H+PE内材)(26***)/(12**)*100%=91%1092台3方案3一次性衬格(B110H+PE内材)同上1092台4方案4一次性衬格(B110H+瓦楞纸内材)同上1092台备注:装载率=(N位置*每位置体积)/20T集卡体积*100%附件1*E-CAR传动电机总成码垛方式(PA箱+托盘)E-CAR传动电机总成码垛方式如左图所示,每层两箱,每个位置码两个托盘,共计7层14箱56台电机,其中一个托盘码3层,另一个托盘4层,。按照21个位置计算,装载数量为1176台电机。附件2*20T集卡21个位置的计算方式(PA箱+托盘),集卡尺寸为12**,托盘尺寸为1*,集卡上可放置两列,为了最大限度利用空间,将托盘一列横置,一列竖置,横置的一列可以放置10个托盘,竖置的一列放置11个托盘,即可得出一个集卡为21个位置。