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目录
一、序言----------------------------------------------------------------1
二、设计目的----------------------------------------------------------1
三、零件的分析-------------------------------------------------------2
四、确定生产类型----------------------------------------------------2
五、确定毛坯----------------------------------------------------------2
六、工艺规程设计----------------------------------------------------3
(一)、选择定位基准--------------------------------------------------3
(二)、制定工艺路线--------------------------------------------------3
(三)、选择加工设备和工艺路线-----------------------------------4
(四)、机械加工余量、工序尺寸及公差的确定-----------------4
(五)、确定切削用量,切削速度和时间定额--------------------4
七、夹具设计----------------------------------------------------------6
八、小结----------------------------------------------------------------7
九、参考文献----------------------------------------------------------8
一、零件的分析
零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动,按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。
零件的工艺分析
零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔
大头半圆孔
拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面,,。
由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
二确定生产类型
已知此拨叉零件的生产纲领为Q=5000件/年,零件的质量m