文档介绍：龙门吊安装方案
目录
- 1 -
- 1 -
- 1 -
- 2 -
、起重机安装方案 - 2 -
、安装施工工艺流程 - 2 -
、拟投入本工程机具及检验器具 - 3 -
、起重机安装步序 - 5 -
- 19 -
- 23 -
- 34 -
- 37 -
- 37 -
- 38 -
。 - 39 -
- 39 -
(1)《起重机安全规程》GB6067-85;
(2)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;
(3)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96;
(4)《起重机试验规范和程序》GB5905-86;
(5)《起重机起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908-1999;
(6)《优质钢丝绳》GB8918-1996;
(7)《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-1998;
(8)《通用门式起重机》GB/T14406-93;
(9)《轨道联结》98G325。
盾构始发场地位于体育中心站南盾构井,本工程采用两台45吨门吊和一台16吨龙门吊进行盾构掘进的出土及材料吊装工作。45吨门吊轨道跨度16m,轨道总长约67m,16吨门吊轨道跨度25m,轨道总长约63m,轨道均采用43KG/M钢轨铺设,始发场地及龙门吊轨道设置如下图所示:
1)双梁门式起重机由主梁和支腿、下横梁组成的门架、梯子平台、行走机构、起重小车、司机室、电缆卷车、防风系统、机电设备等组成,设备主体钢结构现场安装拟采用汽车起重机吊装,具体的安装及相关参数如下:
大车运行机构:重量:15000kg
支腿:重量:14000kg
主梁(单个)
主梁总重量:15500kg
起重机总重:134800 kg
2)单主梁门式起重机由主梁和支腿、下横梁组成的门架、梯子平台、行走机构、起重小车、司机室、电缆卷车、防风系统、机电设备等组成,设备主体钢结构现场安装拟采用汽车起重机吊装,具体的安装及相关参数如下:
大车运行机构:重量:6000kg
支腿:重量:6000kg
主梁重量:26000kg
起重机总重:63000kg
根据起重机性能参数和安装现场情况,为了确保安装工程顺利,我方有关技术人员就贵方起重机安装项目召开了专体会议,认真研究了安装方案,现将安装方案汇总如下,供贵方审核:
、起重机安装方案
根据起重机最大部件重量及其技术参数,计划以汽车吊为主要吊装设备(汽车起重机起重量100T两台),采用分部件吊装在高空组装的方法进行安装调试。
、安装施工工艺流程
安装前工作准备
考核现场:检查二次搬运道路,测量现场安装距离,熟悉起重机的性能,参数及吊装时的最重部件
制定安装施工方案及安全措施
对运到现场的起重机开箱检查
安装前技术交底会议,明确责任项目
地
面
主
梁
联
接
小
车
机
构
安
装
各连接接头及小件安装
司机室、电气设备安装
安装后检查调试
负荷试验
安
装
下
横
梁
吊装主梁就位连接组装
驱动台车与下横梁连接
安
装
支
腿
安
全
装
置
安
装
、拟投入本工程机具及检验器具
1)主要施工设备
序号
名称
规格/型号
数量
备注
100t汽车吊
100t
2台
千斤顶
20t,
6件
套筒扳手
重型、轻型
各1套
大锤
8磅
2个
手锤
2个
套筒
各2个
施工接电箱
1个
带漏电保护功能
开口扳手
30×32
2件
梅花扳手
30×32
2件
扭矩扳手
各1件
钢卷尺
100m、5m
各1件
水准仪
J6E
1台
经纬仪
DS3
1台
撬棍
长、短
各两根
脚手架板
12块
竹跳板
手拉葫芦
3t
8只
缆风绳
6×37-
9根
长18m
地锚绳
6×37-
9根
长4m
千斤绳
6×37丝φ34㎜
1对
吊车自备
卸扣