文档介绍：摘要。群���/信息化/运作、全面的质量控制体系/过程控��闳毕莨芾怼⑷瞬诺恼衅福�嘌��发展、信息化的系统的逐步实施与优化,改善了英飞凌无锡的制造效率并提高了工厂经济效益。在关注流程管理、质量控制、人力资源和信息化系统五年之后,英飞凌无锡工厂已经获得了较大的成功:整体制造效率从��年的�%上升到��年的�%,处于半导体业界的领先水平。无锡工厂也因为其出色的表现,成为英飞凌集团的重点投资工厂,先进的生产线正不断转移到无锡工厂。本文的研究对于其它半导体公司具有借鉴意义。关键词:流程管理质量管理整体效率改善零缺陷信息化本文主要以半导体后道制造业生产设备的效率改善为研究课题。半导体行业加工工艺复杂、产品更新换代快速、设备的投资巨大、市场竞争激烈,如何借鉴国外的先进管理经验,有效地改善半导体工厂的制造效率对中国同行具有深远的意义。本文以英飞凌科技无锡公司为研究对象,通过对制造流程的认识/建立/优化顾青松半导体后道工厂效串改善体系分析�����
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半导体制造业的特征��半导体制造业的效率评估标准�世纪以来,电子技术产品更新日新月异;电子计算机几乎在社会的每个方面迅速起着作用,促进资源的有效利用。而从电子技术引起的变化广度来看,这制造电子器件的基本半导体材料是圆形单晶薄片,称为硅片。在硅片制造厂,由硅片生产的半导体产品,称为微芯片或芯片。半导体的制造技术很复杂,它要求许多特殊的工艺步骤、材料、设备以及供应链。一旦微芯片从研发转入生产制造,它们被封装到各种电子和机械装配件中。它们被广泛应用到汽车电子、个人电脑、移动电话以及电子商务中。半导体制造是目前制造业中最复杂、最精密同时自动化的程度高于其它行业。其特点如下:��低持谢�ǖ慕峁垢丛樱�歉呖萍嫉牟�铮黄浼壑蛋汗螅�ǔ5ゼ鄞锏�数百万美元,机台需要定期保养和校正。最好保证机台的满负荷运转,从而保证���单位成本下降。测试以及包装等主要工作区域不断重复加工,加工途径严格安照加工流程的要求,按照顺序一步步完成。产品的种类繁多,而且每一个型号的生命周期都不长;无法对每个型号的产品积累足够的经验。��扛黾庸げ街杌嵋蛏��肪场⒉僮鞴に�健⒃�牧弦约吧璞傅南肝⒉畋�而影响产品的品质,生产系统的不确定性会影响产出。造的产品数量巨大,任何细微的质量瑕疵都会造成比较大的影响,因此所对应的工艺流程要求非常严格;工艺流程、质量控制、快速反应能力�榛钚裕�嵝�是卓越运营的基础,优秀的人才也是半导体产业不可或缺的基石。由于半导体制造的投资巨大,采用信息化系统能够大大提高工厂的经济效益并缩短成本回收周期:由于制造流程复杂和市场的多变,离开信息化系统的支持,在半导体制造车问中,设备是啡常昂贵的,设备折旧与维修占成本组成的最场革命刚刚开始。半导体产业已经成为这场技术革命的中心。半导体,作为主要材料,是电子产品的要素:增长的半导体市场不断要求以更低的成本来获得更好的性能。��庸す�谈丛佣�壹庸さ难�范燃ǜ摺P酒�枰E�烤��ぷ芭洹⒆芭洹�半导体制造对资金、人才、质量和工艺的要求超出其它任何行业。半导体制半导体制造根本无法生存。大比重之一�笤���,所以没备能否达到其最大利用率是决定芯片成本的重要
课题意义和内容因为如此,国际半导体设备与材料组织���在其制订的��标准第��使用��P图扑闵璞感�实那疤嵊辛降悖孩貽�模型必须是有效的;②��模型能够实时应用与计算。用��醇扑闵璞感�实氖焙颍�伤牟糠肿槌桑�直�运作效率�琑��������,质����蔽省律璞缚捎檬奔洌���良品圆晶产出÷总圆晶输入�暗�。英飞凌科技采用的��扑惴椒ㄎ#���“×��小罽�在质量效率�计算方法上改进�其中��璞缚捎檬奔洹伦苁奔洌��:���������璞甘导试俗髂芰Α律璞咐砺墼俗髂芰Γ��:�������啃���计吩簿Ф杂Σ�觥伦茉簿Ф杂κ淙�前道�本课题来源于世界上前十位的半导体公司“英飞凌科技”在中国后道工厂的设计、开发和实施。半导体制造相当精密和复杂,机器设备的投资高;为了提高生产效率和稳定产品的品质,对自动化的投入不遗余力。相对而言,半导体工厂普遍重视��氖凳��畔⒒�低车睦砟钊菀椎玫缴舷乱恢***贤�菏凳┑某晒β�较高,值得其它行业借鉴。段;