文档介绍：目录
第一章课程设计的目的……………………………………………………………1
第二章原始给定条件………………………………………………………………1
第一节作业单位划分……………………………………………………………5
第二节变速箱生产工艺过程……………………………………………………6
第三章产品-产量分析……………………………………………………………9
第四章产品工艺过程分析………………………………………………………10
第一节计算物流量……………………………………………………………10
第二节绘制各零件工艺过程图………………………………………………10
第三节绘制产品总工艺过程图………………………………………………12
第五章物流分析…………………………………………………………………14
第一节绘制从至表……………………………………………………………14
第二节绘制物流强度汇总表………………………………………………… 14
第三节划分物流强度等级……………………………………………………15
第四节绘制作业单位物流相关图……………………………………………16
第六章作业单位非物流关系分析………………………………………………17
第七章作业单位综合相互关系分析……………………………………………18
第八章工厂总平面布置…………………………………………………………21
第一节综合接近程度…………………………………………………………21
第二节作业单位位置相关图…………………………………………………21
第三节作业单位面积相关图…………………………………………………23
第四节作业单位面积相关图的调整…………………………………………23
第九章方案的评价与选择………………………………………………………27
第十章课程设计心得体会………………………………………………………28
参考文献……………………………………………………………………………29
附件………………………………………………………………………………… 30
课程设计的目的
(1)能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识,学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
(2)通过对某工厂布置设计的实际操作,熟悉SLP方法中的各种图例符号和表格,掌握SLP方法的规范设计程序。
(3)通过课程设计,培养学生学会如何编写有关技术文件。
(4)通过课程设计,初步树立正确的设计思想,培养学生运用所学专业知识分析和解实际技术问题的能力。
第二章原始给定条件
公司有地16000m2,厂区南北为200m,东西宽80m,该厂预计需要工人300人,计划建成年产100000套变速箱的生产厂。
变速箱的结构及有关参数
变速箱由39个零件构成,装配图见图2-1,2-2,2-3 所示。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表2-1中。
图2-1减速器装配图(1)
图2-2减速器装配图(2)
图2-3减速器装配图(3)
表2-1变速箱零件明细表
工厂名称:变速箱厂
产品名称
变速箱
产品编号
110
计划年产量
100000
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状
单件重量/kg
说明
39
垫圈
√
65Mn
200000
38
螺母
√
Q235
200000
37
螺栓
√
Q235
300000
36
销
√
35
200000
35
防松垫片
√
Q215
100000
34
轴端盖圆
√
Q235
100000
33
螺栓
√
Q235
200000
32
通气器
√
Q235
100000
31
视孔盖
√
Q215
100000
30
垫片
√
橡胶纸
100000
29
机盖
√
HT200
100000
28
垫圈
√
65Mn
600000
27
螺母
√
Q235
600000
26
螺栓
√
Q235
600000
25
机座
√
HT200
100000
24
轴承
√
200000
23
挡油圈
√
Q215
200000
22
毡封油圈
√
羊毛毡
100000