轧钢精整区域300T剪培训资料.doc

文档介绍：精整300T剪培训资料
概述
300T剪是收集时用于将长钢断成所需要的长度的大剪,它是由主电机30KW,离合器、离合器阀,制动器、制动器阀,压辊、压辊气阀,润滑系统等组成。300T剪的控制是由抽屉控制其主回路,控制回路是由操作台上的启动/停止转换开关控制,而剪子剪切是由现场脚踏开关控制(手动由操作台上剪切按钮控制,手动剪切时,压辊是手动放下的,在精整操作台上有一个压辊放下/抬起转换开关),现场剪子的位置是靠接近开关停剪切动作的,完成一次剪切,离合器、制动器压辊电磁阀动作两次,完成一周期。
原理
电机启动:将操作台上的冷剪自动/手动旋转开关打在中间位置,冷剪启动/停止旋转开关打在启动位置,等20S若电机启动正常,则可正常剪切,若控制电机的抽屉无运行返回点进PLC,则电机停止启动。电机启动时启动电流大,接近200A,当正常工作时,电机电流10A,剪切电流40-50A。
自动剪切:将自动/手动剪切旋转开关打到自动剪切位置,由岗位工操作剪子剪切。当岗位工发出剪切指令时,现场脚踏开关传给PLC一个信号,由PLC控制发出指令,通过程序内部延时,压辊下压,制动器打开,离合器吸合,剪子动作,带动遮板转动,当遮板遮住接近开关时,给PLC一个信号,由PLC控制剪子停止,即离合器失电,制动器得电,压辊抬起。
手动剪切:将操作台上手动/自动剪切打到手动位置,由岗位工操作剪子动作,岗位工必须在操作台上操作,将压辊抬起/放下转换开关打到放下位置,现场压辊放下,按下剪切按钮,剪子下剪,由限位开关控制停止,然后岗位工将压辊抬起/放下旋转开关打到抬起位置,完成一次剪切。
故障排除
剪子一直剪,停不下
原因:剪子限位开关坏,或限位开关给PLC信号线虚接,或PLC模块故障。
压辊没动作
原因:压辊电磁阀坏
电磁阀端没有气
PLC输出继电器坏
PLC柜端子线虚接
断皮带
原因:制动器电磁阀坏
PLC输出继电器坏
PLC柜端子线虚接
发出指令后剪子没有动作
原因:在自动时,现场脚踏开关信号新断
在手动时,操作台手动剪切信号线断
PLC柜内问题
现场电磁阀无动作
原因:精整配电室220V电源开关跳闸
精整配