文档介绍：烟气净化系统工程特点、重点与难点:
工程特点:烟气净化工艺设计主要包括焚烧炉出口烟气的净化处理,引凤系统及飞灰输送系统和灰仓。
目前常采用半干法旋转喷雾干燥净化流程,配有机械旋转喷雾干燥脱酸反应塔加活性炭吸附和布袋除尘器,可以有效控制氯化氢、二氧化硫、二恶英等有害气体和烟尘的排放,吸收剂采用石灰浆。石灰浆是一种实用而高效的烟气净化工艺,具有过程清洁、无废水产生、无二次污染、不结垢、不堵塞还有操作方便、占地少等诸多优点而获得广泛的应用,该法的最大的特点是充分利用烟气中的余热使得吸收剂石灰浆中的水分蒸发,净化反应产物以干态固体形式排除,避免了湿法净化技术需要处理污水的缺点。其净化过程是喷入石灰浆将烟气从高温冷却到低温的同时,与烟气中的酸性气体反应并得到干燥的盐类产物,再用除尘器加以回收。即将水、石灰浆雾化成很细的雾滴与烟气中的酸性气体进行充分的传质传热,不但提高了效率,同时也可以使反应生成物得到干燥,最终得到易处理的干粉状生成物。水气的完全蒸发吸热使烟气降至合适的温度。
为确保二恶英达到排放标准,采用添加活性炭吸附的辅助净化措施。烟气中的二恶英和汞等重金属被喷入的活性炭所吸附。经过化学反应生成的CaCI2和CaSO3等粉末状的干料和吸附过二恶英和重金属的活性炭颗粒,在后续的布袋除尘器中作为飞灰被收集下来,由于飞灰输送设备送至飞灰稳定化系统,进行稳定化处理。
难点与监控重点:
烟气净化方案的优劣,直接影响着的排放效果,假如烟气净化工艺仍未确定,应做好烟气净化工艺的比选,主要做好脱酸系统比较、除尘设备比较、脱酸系统和除尘系统的不同组合工艺比选、脱酸系统和除尘系统组合的比选、二恶英和重金属去除工艺的选择、CO含量的控制、烟气排放及在线检测等方案的选择。
目前常见的烟气净化系统主要包括:石灰浆备置系统、旋转喷雾干燥脱酸反映塔、活性炭喷射吸附、布袋除尘器、引凤系统;飞灰输送和储存系统组成,各系统间的衔接与配套调试是整个系统的运行成功的关键,首先应确保组成系统的各部分准确的按照规范和图纸的要要求完成,之后应注重各分系统之间的对调,保证各系统运行顺畅,另外,布袋除尘器对进入烟气的温度要求比较严格,烟温过高,滤袋损坏,烟温过低,烟气中的酸气冷凝成酸滴,滤料受腐蚀而损坏。因此,应注意上游设备的配套性。布袋除尘器是整个烟气净化系统较关键设备,应重视其制造和安装质量,每台布袋除尘器由气密式焊接钢制壳体及分隔仓组成,每个隔离仓清灰时可与烟气流完全隔离。壳体及分隔仓的设计应能承受系统内的最大压力差。支承结构采用钢结构。每个分隔仓都需配备进口及出口隔离挡板。当一个隔离仓隔离时,能保持布袋除尘器正常工作。也就是说,当布袋除尘器在运行时,能在线更换分隔仓的滤袋。为此目的,需配备足够的检查及维修门。布袋除尘器的顶部和室顶之间的间隙应足够大,以便更换布袋时进行操作。如有必要,还需提供更换布袋用的吊机的钢梁。壳体、检修门及壳体上电气及机械连接孔的设计均能保证布袋除尘器的密封性能。为了达到良好均匀的烟气分布,
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