文档介绍：134 2000年
浅谈冰箱用环戊烷聚氨醋硬泡中催化剂的功能
哀伟李同续
(国家反应注射成型工程技术研究中心洛阳 471001)
1 前言表 1 聚氨醋硬泡中常用的催化剂
环戊烷因其良好的工艺性能、较低的导热系数、 A-33 质量分数为 33%丁FDA的二丙二醇溶液
较低的价格等优点,在聚氨醋硬泡方面被广泛用作 A-1 双(2一二甲基氨基乙基)醚
替代 CFC-11的发泡剂。目前该项技术已经产业 Am-[ 五甲基二亚乙基三胺
DMCHN,N一二甲基环己胺
化,并且大规模地用于冰箱生产线上。近几年,黎明 NUD-2 专用叔胺催化剂
化工研究院对CFC,q替代工作尤其是环戊烷硬泡体 PC-41 专用叔胺催化剂
系开展了较详细的研究工作,生产的环戊烷组合聚 SA-102 专用叔胺催化剂
醚达到了工业化水平,就发泡性能和工艺参数来讲, LM-11 专用叔胺催化剂
可替代进口原料。由于采用了新的发泡体系,使用敏感,配方宽容度变窄,LM-n易使泡沫底部产生空
的主体聚醚、催化体系及泡沫稳定剂等也需相应变洞,影响泡沫与结合面的粘结性。
化。本文仅对冰箱用环戊烷组合聚醚中催化剂的功
能进行讨论。基础配方:
2 环戊烷发泡体系中催化剂的作用原料质量份数
环戊烷发泡体系与F-11和HCFC-1416发泡体聚醚多元醉 A' 40-50
系相比,在发泡行为上有所不同,并且泡沫性能要差聚醚多元醉呼) 5-10
一些。例如,导热系数增大、尺寸稳定性差,这就要硅表面活性剂 -
水 -
求增大泡沫密度。实验证明,对于环戊烷发泡体系
催化剂变动
来说,因环戊烷沸点较高,要求发泡速度要快,这就环戊烷 -
对发泡物料的流动性提出了更高的要求。因此在研异氛酸酷3) 指数105一110
究基础配方时,除了选择活性较高、官能度合适的聚说明:1)蔗搪、芳香胺、二胺类聚醚多元醇
醚多元醇以及适合于该体系的泡沫稳定剂外,应采 2)二胺类聚醚多元醇
用合适的催化体系。在保证发泡物料较快乳白的同 3Bayer公司44V20L,w(NCO)=%
时,尽量延长凝胶时间与乳白时间的间隔,以充分保根据配方以电动搅拌将组合聚醚和异氰酸醋组
证发泡物料在冰箱内胆的流动性;因为一旦凝胶,物分按比例混合均匀,测定乳白、凝胶、脱粘和固化时
料的粘度急剧增大,使阻碍其继续流动的阻力明显间。
增大,影响袍沫的填充性和均匀性,这时泡孔由球形
拉成椭圆形,甚至出现丝状,泡沫强度较低、尺寸稳对于同一种环戊烷发泡体系来说,不同结构的
定性变差、导热系数增大。再者,尽量缩短脱粘时间催化剂对发泡过程的催化特征有所不同,发泡流动
与凝胶时间的间隔,也即要求泡沫一出现凝胶,使其性有较大差异。表2给出几种催化剂对发泡流动性
在尽量短的时间内脱粘,加速固化,缩短脱模时间。的影响。
3 环戊烷发泡体系中催化剂的选择表 2 催化荆对发泡流动性的影响
催化剂 A-33
5巧5 06 551 25 06 8
表1中给出了聚氨醋硬泡中常用的催化剂。其搅拌时问/A Am--I5(at-Cp5
乳白时间/A .马‘