文档介绍：南通航运职业技术学院
毕业设计(论文)
班级专业
题目基于PLC的M7120平面磨床
电气控制系统改造
学生姓名
指导教师
年月日
摘要
M7120平面磨床年代久远,其工作已远远达不到现代生产的要求。本设计的内容主要是利用PLC(Programmable Logic Controller)对M7120平面磨床的电气控制系统进行改造。
本设计简述了由继电器控制的M7120平面磨床的工作原理及用PLC进行改造设计的方法和设计步骤,并给出PLC编程程序梯形图。改造后的M7120平面磨床工作安全可靠,系统运行情况良好,磨削精度更高;利用PLC控制M7120平面磨床的运行,实现了M7120平面磨床启动、停止、故障停止、紧急停止的功能,并且有手动控制和自动控制两种控制方式,可根据运行要求灵活切换M7120平面磨床的控制方式;提供过载,轻载,断相和电压不平衡保护;现场显示运行状态,实现智能化监控。并因所吸工件的不同灵活调节电磁吸盘的电流,并且显示数值大小。从而实现了M7120平面磨床运行的自动化。
通过PLC控制使原M7120平面磨床控制大大的简单化,并且维修方便,易于检查。节省大量的继电器元件,使M7120平面磨床的工作效率更高。该项技术还可推广应用于其他辅机设备或其他领域的自动化控制改造中。
关键词:M7120磨床;可编程逻辑控制器(PLC);电气改造
目录
摘要 2
1 绪论 5
5
5
设计的研究方法 5
2 PLC概述 7
PLC的定义及分类 7
PLC的特点及应用 7
PLC的基本结构 8
PLC工作原理 10
3 M7120平面磨床概述 11
M7120型平面磨床的简介 11
M7120型平面磨床的工作特点 11
M7120平面磨床的电气控制系统分析 12
M7120型平面磨床电器配置 12
M7120型平面磨床控制电路原理图 13
M7120型平面磨床控制电路的分析 13
M7120型平面磨床电气控制特点 14
4 硬件的设计 15
硬件选型 15
PLC的选型 15
I/O设备的选择 15
PLC的I/O分配 17
设计外部接线图 18
5 软件的设计 19
19
程序梯形图 21
PLC控制程序调试 22
6 结论 23
7 致谢 24
参考文献 25
基于PLC的M7120平面磨床
电气控制系统改造
1 绪论
在制造工业和过程工业中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,以及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。
磨床是用砂轮的周边或端面对工件进行磨削加工的精加工机床。M7120型平面磨床是用砂轮来磨削工件的平面,它的磨削精度和粗糙度都比较高,是应用较普遍的一种机床。一般的平面磨床多使用继电接触器来实现电气控制的,虽然成本低,但同时也降低了系统可靠性,容易造成系统故障,影响生产。
随着生产承担的加工要求的不断提高,由继电接触器控制的M7120平面磨床,工作频率较低,在频繁动作的情况下寿命较短,从而造成系统故障,使生产的运行可靠性降低。所以使用继电器控制的M7120平面磨床已不能满足企业生产的需求。用PLC改造旧机床电气系统,在现有企业里是非常现实的技术改造方案,具有投资省、见效快的特点。通过使用PLC改造M7120平面磨床系统后,去掉了原机床的中间继电器,时间继电器,顺序控制二极管及电阻,使线路简化。同时,由于PLC的高可靠性,输入、输出部分还有信号指示,不仅使电气故障次数大大减少,而且还给准确判断电器故障的发生部位提供了很大的方便。
1)通过对PLC和M7120平面磨床的基础知的了解,明确使用PLC改造机床的必要性。
2)通过对M7120平面磨床原电气控制系统分析,充分了解M7120平面磨床的工作原理。
3)通过对PLC改造系统的硬件设计,确定软件设计的基础。
4)通过对PLC改造系统的软件设计,实现机床改造的具体功能,。
设计的研究方法
翻译法是用所选机型的PLC中功能相当的软元件,代替原继电器-接触器控制线路原理图中的元件,将继电器-接触器控制线路翻译成PLC梯形图的方法。这种方法主要用于对旧设备、旧控制系统的技术改造。
1、翻译法的设计步骤:
1)分析、熟悉原有的继电器-接触器控制线路的工作原理。
2)确定I/O点数、种类,选择