文档介绍：采购成本管理:降低整体采购成本
   整体采购成本又称为战略采购成本,是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本,它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影响,概括起来是指在本公司产品的市场研究、开发、生产与售后服务各阶段,因供应商的参与或提供的产品(或服务)所导致的成本,它包括供应商的参与或提供的产品(或服务)没有达到最高水平而造成的二次成本或损失。作为采购人员,其最终目的不仅是要以最低的成本及时采购到质量最好的原材料或零部件,而且要在本公司产品的全部寿命周期过程中,即产品的市场研究、开发、生产与售后服务的各环节,都要将最好的供应商最有效地利用起来,以降低整体采购成本。
    按功能来划分,整体采购成本发生在以下的过程中:开发过程、采购过程、企划过程、质量过程、服务过程。
    (1)在开发过程中,因供应商介入或选择可能发生的成本:
    ①原材料或零部件对产品的规格与技术水平的影响;
    ②供应商技术水平及参与本公司产品开发的程度;
    ③对供应商技术水平的审核;
    ④原材料或零部件的合格及认可过程;
    ⑤原材料或零部件的开发周期对本公司产品的开发周期影响;
    ⑥原材料或零部件及其工装(如模具)等不合格对本公司产品开发的影响等。
    (2)采购过程中可能发生的成本:
    ①原材料或零部件采购费用或单价;
    ②市场调研与供应商考察、审核费用;
    ③下单、跟货等行政费用;
    ④文件处理及行政错误费用;
    ⑤付款条件所导致的汇率、利息等费用;
    ⑥原材料运输、保险等费用等。
    (3)企划(包括生产)过程中可能因采购而发生的成本:
    ①收货、发货(至生产使用点)费用;
    ②安全库存仓储费、库存利息;
    ③不合格来料滞仓费、退货、包装运输费;
    ④交货不及时对本公司生产的影响及对仓管等工作的影响;
    ⑤生产过程中的原材料或零部件库存;
    ⑥企划与生产过程中涉及原材料或零部件的行政费用等。
    (4)质量过程中可能发生的采购成本:
    ①供应商质量体系审核及质量水平确认(含收货标准);
    ②检验成本;
    ③因原材料或零部件不合格而导致的对本公司的生产、交货的影响;
    ④不合格品本身