文档介绍：印刷输纸解决方案之单张纸输纸停顿故障
:印刷品质量控制
华印企业网赞助商广告
        连续重叠式给纸机在输纸过程中,少数新机器刚使用时会出现停顿现象,这是由于新机器初调时未能很好定位造成的。停顿现象也属于一种输纸故障,它会使印刷套印不准确,尤其是印刷较薄的纸张时,因为套印不准从而造成纸张的消耗量上升。对于造成停顿的给纸机,检查其故障原因首先应查看分纸头有否严重的停顿现象。由于造成分纸头停顿的原因有很多,所以要查清产生停顿故障的关键部位究竟在哪里。其次是应该检查前送纸吸嘴的工作状况,看它到极限位置后能否将纸张正常交出以及进纸辊上的进纸压球的下压时间是否提前。
        值得注意的是,在检查时点动低速转动电机或手动检查时发现分纸头稍有停顿属于正常现象,这种情况在机器高速运转中会自行消除,并不会促使纸张在输纸板上产生停顿故障。
        要具体确定造成纸张停顿的故障原因是否由于分纸头的停顿现象造成的,需要在机器高速运转中仔细观察,若观察到分纸头存在停顿现象,就要对分纸头的各个转动部件逐一检查和修理。一般应从部件的磨损等因素来考虑,如万向轴节叉、连接球、推拔销及销孔、键销、传动伞齿轮等。
        处理这种故障的方法需要针对具体故障的原因进行分析后再采取相应措施。对于由于分纸头回转冲击力过大造成的故障可在传动轴上安装阻力夹。一般安装阻力夹有两个位置:一个位置是在罩壳内的伞齿轮轴上,在墙板上打洞攻丝后将其固定;另一个位置是在纸张分离轴头上安装,利用吸气管原有的螺母来固定阻力夹,并另外做一个摩擦套,再用螺丝固定在轴上。阻力夹安装好以后应对它的制动力大小进行仔细调节,以刚好抵消分纸头回转冲击力为最好。若阻力夹的摩擦阻力过大,反而会使得在它前面的传动部件更加容易磨损。对于分纸头部件严重磨损的则应更换。
        在某些情况下,送纸吸嘴送纸到达极限位置后仍然还有余力吸牢纸张,这种现象还不容易被检查出来,因为在检查调整时存在高速和低速两种不同的物理状态,当对送纸吸嘴送纸状况进行低速或手动检查时,机器运动的速度比高速印刷时小得多,在这种情况下,吸气活塞的风槽刚过吸气口,补气孔就能够很快通过补气来消除吸力,这是因为低速运转时的补气速度就比高速运转时快得多,这时吸气余力吸牢纸张的故障就很难被检查出来。不过,可以在手动检查时观察送纸吸嘴放纸的确切位置,若送纸吸嘴送纸到它的极限位置才刚好放纸,实际上这已经太晚了,因为在高速运转时在它回来的刹那间必然仍有余力吸牢纸张,从而使已经进入进纸压球的纸张由于吸嘴向后的拉力而受阻,产生停顿故障。通常在手动检查时,要求递纸吸嘴送纸到极限位置尚有10mm左右就应放纸。吸气余力在递纸吸嘴再前进10mm距离的时间内会自然消除,就不会产生向后的拉纸力了。若设备分纸头留有的余量达不到上述放纸距离的要求,可用别的方法来校正:一个是调整递纸吸嘴