文档介绍:制定零件加工工艺规程时要解决的主要问题
工艺路线的制定
5 详细制定工序的具体内容
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工序的具体内容制定
工序尺寸
加工余量
机床设备
辅助工艺装备
***
量具
夹具
等
切削用量
工时定额
切削液
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与加工余量有关
与定位方案有关
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加工余量的确定
概念
加工余量:加工中从工件表面切除的金属层厚度
分类
工序余量
某工序中从工件表面切除的金属层厚度称为本工序的加工余量
分类
单边余量
双边余量
公称余量
最大余量
最小余量
总余量
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影响因素和确定方法
影响因素
前工序的表面质量
前工序的尺寸公差
前工序加工表面的位置误差
本工序的安装误差
确定方法
经验估计法
查表修正法
分析计算法
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工序尺寸及其公差的确定
工序尺寸的概念
由于加工的需要,在工序图或工艺规程中要标注一些专供加工的尺寸
两种情况
加工时的工序基准不发生转换且基准重合
根据加工余量(确定—基本尺寸)和所选加工方法对应的经济精度(确定公差),用倒推法
加工时的工序基准发生转换(基准不重合)
工艺尺寸链
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加工时的工序基准不发生转换且基准重合时工序尺寸的计算方法
倒推法
过程:算出各个工序的加工余量、查出各工序对应的经济精度,然后由最后一道工序向前逐步推算,即可求出各工序的基本尺寸,其公差按所用加工方法的经济精度确定
注意
工序尺寸按“入体原则”标注成上下偏差的形式;
毛坯公差带可取双向对称布置,亦可以采用1/3入体标注
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举例
例:如图3-20所示,某零件上有一通孔,孔径φ70,。零件材料45钢,需淬硬,毛坯为模锻件,有预制底孔。此孔加工的工艺路线为:扩孔→粗镗→精镗→热处理→磨孔,试确定各工序尺寸及公差
解题思路
确定工序余量;
计算各工序对应的基本尺寸;
按加工方法确定各工序经济精度;
确定各工序公差;
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