文档介绍：
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、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求,色泽、花纹大致相等,无裂痕、破损、缺角。有出厂合格证和检测报告,天然花岗石使用面积超过200㎡,应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。
:,嵌缝用灰浆成分为净白水泥。
:铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂。

:石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。
,结构基层已经处理完成并验收合格。
,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。石材表面涂刷防护剂。
、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成,经检验合格,已办理交接手续。
,并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。

弹线→试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→固定、绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝

:先将石材饰面的墙、柱面用大线坠(较高时用经纬仪)从上至下找垂直弹线。并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般大理石、花岗岩板材外皮距结构面距离50~70mm。找好垂直后,先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线,注意按设计要求留出缝隙。
:按照深化设计的大样图,将各个面的石材在地面预排,调整尺寸、纹理和色差,然后在板背面进行统一编号,并按编号码放整齐。

铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂,以防石材出现析盐、水渍现象。对石材的六面进行防护,其方法是:先将其界面清理干净,然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂,涂刷要求所涂面干燥,涂刷均匀,涂刷后要求阴干,第一遍阴干后方可涂刷第二遍。
、剔槽卧铜丝
将已编好号的饰面板放在操作支架上,用台钻在每块板上下两个面各打两个孔,孔位距板宽的两端1/4处,孔径5mm,深度30~50mm,孔位距花岗石背面8mm为宜,若饰面板较大时可以增加孔数。钻孔后用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽,形成象鼻眼。当饰面板规格较大,施工中下端不好绑铜丝时,可在未镶贴饰面板的一侧,用云石机在板高的1/4处上、下各开一槽,槽长约30~40mm,槽深12mm,与饰面板背面打通。在板厚方向竖槽居中或稍偏外,但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱,将铜丝卧入槽内,与钢筋网固定。
:把备好的φ3铜丝剪成长200mm左右,铜丝一端从板后的槽孔穿入孔内,铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固,另一端从板后的槽孔穿出,弯曲卧入槽内。同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出,以便和相邻石板接缝严密。

清理墙面后,在墙上打膨胀螺栓,将钢筋与膨胀螺栓焊接在一起。先焊接一道竖向φ6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎饰面板所用,最下一道横筋设在地面以上100mm处,用于绑扎第一层板材最下端固定铜丝,第二道横筋绑在比石板上口低20~30mm处,以便绑扎第一层板材上口的