文档介绍：课程设计任务书

课程设计主要内容:
1张
1张
1份
1份
1份
要全套设计请联系QQ174320523 各专业都有
设计指导教师(签字):
教学基层组织负责人(签字):
年月日
工艺设计说明书
 一、分析研究产品的零件图
 零件名称:后钢板弹簧吊耳
材料:35钢
质量:
产量:10000件
技术要求:
1、铸造拔模斜度不大于7°
2、硬度HBS149-187
3、涂漆
二、锻造工艺性分析
  1. 加工目的、环境及锻后现象分析
( 1 )分析零件锻造的目的是侧重于成形、减少加工余量,还是侧重于提高锻件的力学性能。
( 2 )分析工厂的现有设备、技术力量和加工能力。
( 3 )分析锻后零件性能可能变化的趋势。
2. 零件结构形状对锻造适应性的分析
该零件的结构较为复杂,使用自由锻造方法是很难实现的,且由于该零件的材料为炭钢,塑性很好,采用模锻加工后即可以满足零件的锻造要求。
 三、绘制锻件图
锻件图是根据零件图绘制的。模锻件图是在零件图的基础上考虑了加工余量、锻造公差、工艺余块等参数后绘制而成的。

四、参数选择
参数选择主要依据该零件的机加工表面粗糙度要求,以及加工表面的几何尺寸大小,利用专门的查询工具查找相应的参数,综合对锻造工艺和方式的分析。。
五、确定坯料质量和锻件尺寸
 1 、确定坯料质量
坯料质量包括锻件本身的质量、加热时氧化烧损、切头时的损失及冲孔时的芯料损失等。
 (1) 计算锻件质量根据锻件的形状和基本尺寸,可计算出锻件的质量:
m 锻= pV
=
 式中 m 锻—锻件质量; p —锻件材料的密度( kg/dm3 ); V —锻件的体积( dm3 );
(2)确定飞边槽的形式和尺寸
选定飞边槽的尺寸为(选Ⅰ型飞边槽):
h飞=1mm , h1=4mm , b=8mm , b1=25mm , R=2mm , S飞=120 mm2 。
飞边体积 V飞=710××120=59640 mm3
M切=*=
  (3) 计算坯料质量坯料的质量包括锻件本身的质量、加热时氧化烧损、切头时的损失及冲孔时的芯料损失等。
m坯= m锻+ m烧+ m切+ m芯
=+++0
=
 式中 m坯—坯料质量( kg );
  m锻—锻件质量( kg );
  —氧化烧损的质量( kg );
 —表示对拔长工件的切头损失( kg );
 —冲孔时冲掉的芯料损失( kg );
 一般按下面经验公式估算:
圆形截面=
 矩形截面= B2H
式中—切头质量( kg );
 D —切头部分直径( dm );
 B —切头部分宽度( dm );
 H —切头部分高度( dm )。
 2 、确定坯料尺寸
(1)采用拔长法锻制锻件时
钢坯拔长时所用截面A坯的大小应保证能够得到所要求的锻造比,即
A坯≥YA锻
≥*59
≥130cm2
式