文档介绍：课程设计
二级圆锥圆柱齿轮减速器
目录
一、 设计任务书 3
二、 传动方案拟定 4
三、 电机选择与传动参数计算 4
4
6
6
四、 传动件设计 7
7
9
12
五、 轴的设计计算 16
1.Ⅰ轴的设计计算 16
2.Ⅱ轴的设计计算 20
3.Ⅲ轴的设计计算 23
六、 键的选择与强度验算 26
七、 各组传动轴承设计 27
1.Ⅰ轴上轴承选择计算 27
2.Ⅱ轴上轴承选择计算 28
3.Ⅲ轴上轴承选择计算 30
八、 减速箱体设计 31
九、 联轴器的选择和润滑 32
十、 参考文献 33
十一、 总结 34
设计任务书
学生姓名专业班级完成日期指导教师
题目B. 混料机传动装置设计
设计条件
机器功用 混料机主轴上装有搅拌叶片,叶片转动使物料混合均匀;
工作情况 双向传动,载荷不甚平稳,有轻微振动,环境温度不超过35 ℃;
运动要求 混料机主轴转速误差不超过7%;
使用寿命 10年,每年300天,每天8小时;
检修周期 半年小修;两年大修;
生产厂型 中小型机械制造厂;
生产批量 成批生产;
原始数据
题号B1:混料机主轴扭矩为;主轴转速;
设计任务
设计内容
电动机选型
带传动设计
减速器设计
联轴器选型设计
其他
设计工作量完成以下文件:
传动系统安装图 1 张;
减速器转配图 1 张;
零件图 2 张;
设计说明书 1 份;
传动方案拟定
设计二级圆锥圆柱齿轮减速器
在确定传动方案时应注意以下几点:
直齿圆柱齿轮的承载能力有限,设计时应注意校核与校正。
本方案中采取二级圆柱齿轮减速器,用于两轴直的传动,设计成卧式。
圆锥齿轮配置在高速级,应使圆锥齿轮尺寸不至于太大,低速级圆柱齿轮做成直齿
为了使两对齿轮润滑程度相同,大的圆锥齿轮与圆柱齿轮应差不多大小。
根据工作条件以及基本要求选择部件如下:
部件
部件选择
动力源
交流异步电动机
齿轮
一对圆锥齿轮,一对圆柱齿轮
轴承
3对圆锥滚子轴承
联轴器
弹性联轴器
带传动
V带传动
电机选择与传动参数计算
电动机的选择
电动机输出功率计算
电动机的输出功率,根据题目给定的数据按下式计算。
已知混料机主轴转矩和主轴转速时:
式中: ——总效率。
式中: ——传动系统中为一个传动副、轴承、联轴器的效率,其值可查表9-1,见下表:
传动副
效率
带传动
3对滚子轴承
锥齿轮副
斜齿轮副
挠性联轴器
则
确定电动机的型号
电动机所需额定功率和电动机输出功率之间有以下关系:
式中为功率储备系数,一般取。
取
则
根据传动各级传动比的估算总传动比及选取电动机的满载转速:
其中
式中:分别为带传动、锥齿轮传动、斜齿轮传动的传动比。
由,估取取;,估取,
,估取;
则
综上查表16 – 2得,选择Y系列;电动机具体牌号为。
则,。
总传动比及传动比分配
总传动比
已知电动机满载转速为及工作机的转速为时,总传动比为:
则
传动比分配
传动比分配时主要考虑一下两个原则
—,以免从动轮尺寸过大。
对锥—圆柱齿轮减速器,为使大锥齿轮尺寸不致过大,高速级传动比按下式计算:
式中—高速级传动比及减速器总传动比。
由上述条件,选择; ;
传动装置运动参数计算
各轴转速计算
第Ⅰ轴转速,
第Ⅱ轴转速,
第Ⅲ轴转速,
各轴功率计算
第Ⅰ轴转速,
第Ⅱ轴转速,
第Ⅲ轴转速,
各轴扭矩计算
第Ⅰ轴转速,
第Ⅱ轴转速,
第Ⅲ轴转速,
传动件设计
带传动计算
要求:
电动机功率,转速,工作中有轻微振动,单班工作制。
设计计算
确定V带型号
计算功率由
V带型号根据和值查图4-6
确定带轮基准直径、
大带轮直径,
验证带速
要求带速在范围内
确定V带长度和中心距
初取中心距,则初算带的基准长度:
圆整
选择
中心距
验算小带轮包角
确定V带根数
单根V带实验条件下许用功率,
传递功率增量,
,并插值
计算初拉力
则
计算压轴力
高速级锥齿轮传动计算
原始数据
圆整取
传递功率,小齿轮转速,传递转矩,传动比,双向传动,工作轻微振动,
单班工作制,每年300