文档介绍：《电气控制与PLC》实训指导书
第一部分继电器-接触器控制
实训一工作台自动往复控制
一、实训目的
1、掌握实现三相异步电动机限位控制的方法。
2、熟悉常见低压电器。
3、培养电气线路安装操作能力
二、实训设备和元器件
1、电动机控制线路接线模拟板1块;
2、常用电工工具1套;
3、试车用三相异步电动机 350w左右、380v1台;
4、( mm2 )若干。
三、实训电路控制原理
1、限位控制线路
限位控制线路如图所示。图中SQ为行程开关,又称限位开关,它装在预定的位置上,当运动部件移动到此位置时,装在部件上的撞块压下行程开关,使其常闭触头断开,控制回路被切断,电动机停止转动。
2、自动循环控制线路
工作台前进—后退自动循环控制线路如图所示。
线路的动作原理如下:
按下SB2,接触器KM1线圈通电,主触头闭合,电动机M正转,工作台向前运动。当工作台前进到一定位置时,固定在工作台上的撞块压动行程开关SQ1(固定在床身上),其常闭触头打开,断开KM1的控制回路,同时SQ1的常开触头闭合,使KM2的线圈回路通电,KM2的主触头闭合,M因电源相序改变而变为反转,于是拖动工作台向后运动。在运动过程中,撞块使 SQ1复位。当工作台向后运动到一定位置时,撞块又使行程开关SQ2动作,断开KM2线圈回路,接通KM1线圈回路,电动机又从反转变为正转。工作台就这样往复循环工作。按下SB1,KM1或KM2接触器断电释放,电动机停止转动,工作台停止。SQ3和SQ4起极限保护作用。
实训操作内容及要求
1、在电动机控制线路安装模拟板上安装限位控制、工作台自动循环控制线路。安装时要注意文明安全操作,保护好电器,接点要安装牢靠,接触良好。
2、每安装一个线路,经检查无误后,接入三相异步电动机,通电试运转。仔细观察电器及电动机动作、运转情况,掌握正确的操作方法。
实训报告与考核要求
(一)实训报告
1、画出限位控制和工作台自动循环控制线路,并分析线路工作原理。
2、设计一个带点动的限位控制电路。
(二)考核要求
1、在规定时间内正确安装线路,且试运转成功,操作方法正确。
2、安装工艺达到基本要求,线头长短适当,接点牢靠,接触良好。
3、文明安全操作,没有电器损坏及安全事故。
实训二三相异步电动机Y—Δ减压起动控制
一、实训目的
1、掌握实现三相异步电动机限位控制的方法。
2、熟悉常见低压电器。
3、培养电气线路安装操作能力。
二、实训设备和元器件
1、电动机控制线路接线模拟板1块;
2、常用电工工具1套;
3、试车用三相异步电动机350w左右、380v1台;
4、, mm2导线若干。
三、实训电路控制原理
电动机Y—△减压起动控制方法只适用于正常工作时定子绕组为三角形(△)联结的电动机。这种方法既简单又经济,使用较为普遍,但其起动转距只有全压起动时的1/3,因此,只适用于空载或轻载起动。
利用时间继电器可以实现Y—△减压起动的自动控制,典型线路如图所示,动作原理分析略。
四、实训操作内容及要求
1、在电动机控制线路接线练****板上安装手动控制Y—△减压起动线路和自动控制Y—△减压起动线路中的任意一个。安装时注意文明安全操作,接点要牢靠,接触要良好。
2、安装完线路,检查无误后,接入三相异步电动机,通电试操作。接入点动机前,要用万用表区分好电动机的三个定子绕组,同时要认真观察电动机及电器的运转及动作情况。
五、实训报告与考核要求
(一)实训报告
1、画出手动控制Y—△减压起动和自动控制Y—△减压起动的线路,并分析后者的动作原理。
2、自动控制Y—△减压起动电动机线路是否可以设计成其他形式,试设计一种。
(二)考核要求
1、在规定的时间内完成安装任务,且试运转成功,操作方法正确。
2、安装工艺达到基本要求,线头长短适当,接点牢靠,接触良好。
3、文明安全操作,没有损坏电器及违反安全规程。
二、PLC部分
本实训仅给出PLC控制题目及要求,由实训者自行设计PLC外部接线和应用程序,并反复进行程序的输入、修改、调试,直至得出正确的运行结果,意在提高创新和独立思考能力及综合素质。
题目一、工作台自动循环控制
1. 实训目的
(1)掌握PLC外部输入、输出电路的设计和导线的连接方法。
(2)利用符号表对POU(S7-200的三种程序组织单位指主程序、子程序和中断程序)进行赋值。
(3)掌握应用软件的编程方法。
(4)掌握程序注释的方法。
2. 实训内容及要求
(1)设计工作台自动循环的PLC控制电路。
(2)连接PLC外部电路(使用通用器件板开关元器件)。
(3)输入梯形图程序。