文档介绍：施工组织设计方案工程名称:工程地点:施工单位:编制单位:技术负责人:编制人:编制日期:2006年9月6日目录一、工程概况………………………………………………………..…1二、项目的质量目标………………………………………………..…1三、项目管理组织…………………………………………………..…1四、主要资源供应计划……………………………………………..…2五、施工进度计划…………………………………………………..…2六、幕墙施工流程及工艺…………………………………………..…2七、施工过程控制程序……………………………………………..…5八、质量保证体系………………………………………………….….8九、主要技术措施……………………………………………………..8十、产品保护措施……………………………………………………11十一、施工安全及消防保卫措施……………………………………12十二、玻璃幕墙工程验收……………………………………………14十三、保修期及售后服务……………………………………………16十四、检测………………………………………………………..16一、工程概况:1、幕墙概况:幕墙位于国家局绿卡容灾中心在北京邮票厂院内,建筑物共2层,,幕墙共分大部份分别为MQ-1、MQ-2、MQ-3(参看详图)。2、幕墙结构情况:1)铝材料:采用××铝材厂155B系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μm颜色为银白色,材料应符合GB/T5237-93。2)钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品,钢板、角钢为热镀锌处理。3)玻璃采用6++5镀膜绿色玻璃。4)硅胶采用GE黑色结构胶和耐候胶。5)幕墙结构:采用155B系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图。二、项目的质量目标本项目的质量目标:优良。三、项目管理组织及施工人员配备项目经理:×××施工×负×责×人安全×负×责8人质量×负×责×人技术×负×责×人安装班加工组装班四、主要资源供应计划一)劳动力需用计划表-1序号项目名称需用人数需用工日1幕墙框体安装256252玻璃安装25600二)主要机具需用计划表-2序号名称数量(台)1双头锯铝机12单头锯铝机13多功能冲床14铣孔机15380V电焊机26电钻等小型工具10三)主要材料计划表-3序号材料名称单位数量使用时间1铝型材(框料)(肩料),、施工进度计划1、后置预埋件安装由我公司派出安装小组进行安装。2、幕墙、铝门窗安装(详见施工进度计划表)。六、幕墙施工流程及工艺施工方案一)施工流程放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃(铝板)安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收二)施工方案1、施工准备1)构件在车间加工、组装完成。2)所有构件需编号包装完好,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证书。3)防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。4)幕墙设置后置预埋件。5)构件安装前,应检查其外观质量,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。2、施工安装1)测量定位幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合,一般按土建提供的中心线经我方复测确定后,上下放钢线进行定位,水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。2)后置预埋件安装按照设计分格确定后置预埋件安装位置,铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm;铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。3)支座安装每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测,相邻支座水平误差应符合规范标准,轴线内外偏差不得大于2mm,左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗,设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接缝要配备专人检查,焊缝宽度应≤5mm,焊缝不应有气泡及断缝现象。焊接完成后,经自检合格和专检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。4)立柱的安装立柱由上至下逐层安装,将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm,轴线前后偏差应≤2mm,左右偏差应≤3mm。相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm,同层立柱的最大标高偏差应≤5mm,相邻两根立柱的距离偏差应≤2mm。5)横梁的安装将横梁两端的连接件在立柱的预定位置,并应安装牢固,接缝应严密。相邻两根横梁的水平标高偏差应≤1mm;同层标高偏差:当