文档介绍：山西煤炭进出口集团有限公司
左云东古城煤业
副斜井井筒工程
表土及基岩段躲避硐室安全技术措施
中煤四处东古城项目部
一、工程概况
东古城煤业副斜井工程量834m,表土及风化基岩段80m, ,躲避硐室自井口开始每40m井筒布置一个,躲避硐室净规格为宽×高=1500×1800m。
序号
名称
工程量(m)
断面(m2)
支护型式
备注
净
掘进
钢筋砼
1
表土段躲避硐室
素砼浇注
砌碹C40、底板C25砂浆毛石垫层,躲避硐室40m一个。
2
基岩段躲避硐室
树脂锚杆Φ18*2200mm间排距800,三花布置
喷射砼厚度100mm,强度C20躲避硐室40m一个
二、施工方案
1、表土段躲避硐室采用素砼支护,浇注砼厚度200mm,砼强度C40,表土段躲避硐室等浇注混凝土之前挖掘并和井筒一起浇注。
2、基岩段躲避硐室采用锚网喷联合支护,Ф18×2200mm螺纹钢锚杆,间排距800×800mm,采用三花布置方式,用ø6×1000×1000mm网格100×100mm的钢筋网。喷射C20砼,喷厚100mm,水泥、黄沙、石子的配合比为1:2:2,速凝剂的比例为水泥的4%。躲避硐室每40m设置一个(斜距),基岩段躲避硐室每隔40m(斜距)和井筒一起进行挖掘、支护。
三、施工方法
1、掘进方式
副斜井表土段稳定致密坚硬,无涌水量,因此表土段躲避硐采用人工挖掘或风镐挖掘。基岩段躲避硐室根据实际岩石条件施工,因断面小可以采用风镐挖掘,必要时放炮挖掘。
排矸:人工用铁锹将土或矸石送入矿车内,再由绞车提升到地面。
2、表土段躲避硐室砼浇注施工方法:
井口设砼搅拌站及自动计量上料系统配制作砼,利用砼输送泵下料,地面由装载机运送砂、石和水泥,施工前委托当地有资质的实验部门进行配合比及坍落度设计,施工过程中现场检测。
①和井筒一起立模浇注混凝土。
②浇注前应检查规格质量,小于设计的地方必须刷掉,危岩浮石必须处理,确保安全施工。
③按照中线,放出墙体立模边线,根据腰线用风镐挖够墙体基础。
砼浇注质量要求:
①模板组装和碹胎骨架设必须牢固可靠,其支柱必须支设在硬底或垫板上。
②浇注后硐室净宽、净高符合设计。
③砼支护厚度、墙体基础深度不小于设计。
④砼支护的表面质量无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋现象。
⑤壁后充填饱满密实,无空带、空顶现象。
⑥砼表面平整度不大于10mm,接茬不大于15mm。
⑦砼支护强度达到设计要求。
3 基岩段躲避硐室锚杆的施工方法及质量要求
施工方法:
①铺设金属网;
②施工锚杆孔:巷道锚杆孔深总长2150mm;
③装树脂药:向锚杆孔装入一卷MSCK2360和一卷MSK2380树脂药卷,用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底;
④搅拌安装锚杆:用搅拌接头将钻机与锚杆螺母连接起来,然后升起钻机边搅拌边向上推进,10~20s后停止搅拌;
⑤紧固锚杆:60s后再次启动钻机旋转,钻机带动锚杆螺母快速压紧托盘紧贴岩面,使锚杆具有较大的预紧力,钻机输出扭矩大于或等于120N·m,最后在掘进迎头采用气动扳手(规格ZQKJ-80)将扭矩增加至180N·m以上。
质量要求:
孔深:偏差0~+50mm。
角度:垂直岩面,偏差≤15°。
间排距允许偏差-100~+100㎜。
托盘紧贴岩面,外露长度≤50㎜。
4 基岩段躲避硐室喷浆的施工方法和要求
施工方法
①严格按照水泥:黄沙:石子的配比量1:2:2配比。拌喷浆料的干湿度以手抓松开后不松散为标准。
②喷浆机启动的顺序为先送风,在送电,最后送水,停机为反之。
③喷浆先初喷,后覆喷。初喷的厚度不小于30mm。
④喷浆机枪头严禁对人,喷浆时枪头要垂直岩面,距离岩面不超过1m,由下而上旋转画弧喷射。
质量要求
①喷浆时要拉线喷浆;
②喷浆成巷后的平整度一平方米内凸凹不大于10mm;
③严禁两帮底角脱根;
四、基岩段躲避硐室放炮施工方式
采用光面爆破技术,中深孔爆破全断面法掘进施工。凿岩机选用YT-28型凿岩机。φ22mm中空六角合金钢钎杆,Ф42mm“一”,激光指向仪指向,按爆破图表进行轮尺布眼,采用分片、分区、分工打眼,以加快打眼速度,提高钻孔质量。
爆破材料选用煤矿许用抗水硝铵炸药,φ32㎜×200㎜×150g,药卷规格为￠32×200㎜,重量150g/卷,1~5段毫秒延期电雷管引爆。
副斜井基岩段躲避硐室炮眼布置图如下,爆破图表详见表。
基岩段躲避硐室爆破参数表
名称
眼数
眼深
(m)
圈径
(m)
眼距
(mm)
装药量
药卷
直径
(mm)