文档介绍：长治市麟源煤业筛焦楼4#、5#除尘器改造
施工方案
编制: 马天然
审核: 李高印
批准:
辽宁基伊工程技术有限公司
2015年8月19日
目录
工程概况
施工机具及劳动力计划
工程质量及主要技术措施
制作
安装
产品标识及工程验收
安全要求及保证措施
工程概况:
应生产和环保需求,我方对长治市麟源煤业有限公司筛焦楼4#、5#除尘器进行改造,安装我公司研发的新式布袋除尘器。
施工机具及劳动力计划:
⒈施工人员组织:
组建专项安装施工小组
负责人:马天然
专职安全员李世银
技术员辛永旭
电焊工: 6人
起重工:1人;
力工:3人
⒉施工机具:
16t汽车吊一台、电焊机6台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台。
工程质量及主要技术措施:
工程质量应符合下列标准:
主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定;
焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定;
除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢制压力容器》GB150-89的规定;
框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定。
工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准和设计要求。
参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项目。
制作:
制作前必须认真阅读图纸,清楚了解设计意图,严格按图纸施工。钢板卷制前制作铁皮样板,,卷制中用样板检查其曲率,样板与壁板间间隙小于2mm为合格。组对时要有2mm对口间隙。
构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净,,,背面角向磨光机清根,然后封底焊接。
制作要求:
⒈对口错边量不大于1mm;
⒉筒体外径周长偏差不大于±3mm;
⒊筒体最大直径和最小直径之差≤3D‰,D—筒体直径;
⒋焊缝表面光滑,成型良好,无气孔、夹渣、裂纹、等缺陷,无熔合性飞溅、弧坑、,连续咬边长度不大于100mm总长度不超过该焊缝长度的10%;
⒌筒体外部的焊疤等打平磨光;
⒍刷漆前把表面浮锈、氧化皮、焊接飞溅物、泥土、油污等一切杂物清理干净,两遍漆间隔时间不少于4小时,油漆涂刷要求在无雨无露天气进行,要求涂刷均匀、色泽一致,无挂瘤、皱皮等,安装焊缝两边留出50mm不刷,等安装焊接完成后补刷。
五、安装
⒈基础验收及复测:
钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验,土建应有完整的文字资料,包括中心线偏移,基础实际标高,基础强度等,基础杯口内清理干净,必要时用水清刷。基础交付后,安装队应进行板盖保护,防止侵入杂物。并对标高中心线等进行复测,确认无误后方可安装。

安装工艺:
布袋除尘框架平台、管道、除尘器壳体用16t汽车吊吊装,柱子支撑,用吊车吊起,桨根部放置到基础预埋铁上,用水平仪测、用经纬仪测进行找正。找正后随即把柱子腿和预埋铁进行焊接,然后每吊装除尘箱体和风机及除尘管道。

、安装步骤
、先检查基础,按常规清理,找平、放线。
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