文档介绍：数控机床拆卸搬迁安装调试方案
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数控机床拆卸搬迁安装调试方案
简要工序说明

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对所有参加施工人员进行工程的技术交底,并对每一台机床的具体施工人员进行施工工艺要求,质量要求,施工注意事项等进行交底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求,作到人人心中有数,不盲目操作。
人员计划;
(1)机床拆除8人
(2)机床安装8人
(3)管理人员2人
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对所有施工工机具,检测仪器(表),清洗设备,劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
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对搬迁的机床,进行机床数据备份,整理机床技术资料,制定拆机细节步骤。
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A. 检验设备的外观;
B. 确认设备的技术参数、动作状态;
C. 检查设备的安装精度;
D. 测绘设备间的相互位置,操作位置,画出相关图。
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与业主单位的机床管理者,机床维护人员,进行搬迁细节的技术沟通。

,方便机床的吊装,对拆下的螺丝,统一保管收藏或拧回机
床螺丝孔中;
,进行固定和支持,防止吊装过程中滑落,损坏部件或造成事
故;
、油管、气管,做好拆除标记;
,进行机床部件的分离。

机床设备就位;
机床水平初调;
;
、气管、电缆的连接;
,固定及支持部件的拆除;
,地脚的固定;
、功能的恢复测试;
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。
(见章节六)
拆除细节要求
做好标记
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行,设备拆迁采用统一的标志方法,即数字标位的办法进行,电气设备的拆迁,基本上采用同一方法进行,并根据电气设备的复杂性,相应增加部分标记符号。
各线(设备)的限位挡块,行程开关,无触点开关,在条件许可的情况下,尽可能不拆下,以减少安装后再调整的工作,必须拆下的,必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离,标出安装位置,并作好记录,画出草图。
各线设备,应按以后安装时可能缺乏资料的情况下,标定各相关的定位尺寸,并画出草图,记录具体数据,以便复位安装。
对于二个设备之间的联接件,应有复位的标志和定位标记,并且尽可能在一条线上做到符号统一,部件标号可按联接设备的工位。
对于不易辩认方向的设备,要有明显的安装方向符号。
各种拆卸符号,标志,必须牢靠,定位标记和定位尺寸测量点,应尽可能按永久性要求进行,以免因掏箱运输等原因损坏和模糊,影响安装。
记录工作,是以后安装工作顺利进行的保证,必须有专人负责,需要甲方签证认可的工作,必须坚持会签制度,特别是设备检查的缺陷记录,装箱清单记录。
拆卸记录
,拆卸前,我们应对每台设备的外观,相对位置,安装精度,工艺情况作好检查,并且会同业主与有关技术人员填好会签表格。作为今后交工验收的依据,防止机床数据丢失,要及时作好备份。
,设备的标号是一项十分重要而又细致的工作,设备的拆卸务必要做好这项工作,拆卸时,要按照统一标号法编号,为今后顺利安装提供保证,另外,除了对拆卸设备进行编号外,还要对设备某些部分作好定位标记,如设备的工艺档块,碰头限位开关的位置,各种传感器的安装位置,保险装置,安全阀的原始位置以及一些圆形安装件,对称安装件,在拆装过程中有可能改变位置,在拆时,作好定位标记,安装时就能很容易地恢复原位,减少不必要的调整和失误。
,结合各设备的实际情况,确定主要拆卸件的数量,各件的外形尺寸及估算重量,拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸,绘制必要的管路系统图,对运行导轨,动力头及各种传感检测元件采取保护措施。
、线路拆除
拆卸时应先拆支管后拆总管,最后支架,在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸,由软管与设备连接时,将与管子连接拆开后,将软管绑扎到设备上,拆卸时要特别注意以下几点:
A. 绘制出各生产线必要的管路系统图;
B. 由于拆卸的管头较多,因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌,拆下的管接头要包扎好,以免损坏丝扣和污物进入;
C. 管接头所带的密封垫不得遗失,可一起包扎在管接头内;
D. 拆下的管子,