文档介绍：我项目部严格执行项目办提出的标准化钢筋加工厂,将钢筋笼加工实现工厂化,保证钢筋笼质量的稳定不变,我项目部特建设专门钢筋笼加工厂。
一、总体安排
钢筋加工厂位于K37+000左侧,用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》。
二、钢筋加工厂建设方案
1、钢筋加工厂场地基础建设情况
①使用机械配合人工将场地进行平整、压实,平整面积为120×25m。②在靠近山坡一侧做好排水沟,排水沟为底宽50cm梯形倒梯形。表层进行浆砌。
③在两侧位置挖两条间距为18m的条形基坑,基坑宽度为50cm,深30cm,作为龙门吊基础,龙门吊基础使用C30砼浇筑,浇筑时在砼中埋设龙门吊走行钢轨固定预埋件,要保证预埋件的稳定性;×50cm,深60cm,并埋设钢筋棚钢管支架连接预埋件,预埋件为30×30×1cm钢板,钢板下焊接四根Φ20钢筋,长为30cm,在端部弯5cm弯钩,增加锚固力。
④在拌合站集中拌合C20砼对场地进行硬化,硬化厚度为20cm,在硬化时预埋电焊机、滚丝机、管焊机等的电线管线。
⑤由厂家人员安装滚焊机并进行调试。
⑥安装龙门吊行走钢轨。
⑦架设轻钢钢筋加工棚,轻钢加工棚为钢管立柱,上面焊接拱形支架,外面覆彩钢瓦。
2、加工厂功能区划分
钢筋加工厂划分为原材料存放区、下料区、滚焊机作业区、钢筋笼内箍圈焊接区、钢筋笼成品存放区。原材料存放区面积为130m2,下料区面积为240m2,滚焊机作业区面积为180m2,钢筋笼内箍圈焊接区面积285m2,,包括员工宿舍、员工食堂、办公室、男、女厕所及小机件仓库,所有房屋均为活动彩钢房。
3、加工厂设备及人员配备情况
钢筋加工厂内配置滚焊机一套、滚丝机四台、钢筋切断机两台、砂轮切割机三台、电弧焊机六台、二氧化碳保护焊机两台、钢筋弯曲机两台及其他小型配套机具。在加工厂配备滚焊机操作手4人、电焊工12人、钢筋搬运工20人、电工1人、带班管理人员2人、技术人员2人、专职材料看守人员2人、杂工5人,共计48人。
4、主要工程数量表
5、滚焊机加工钢筋笼施工步骤 ①根据技术交底,进行钢筋笼下料,用滚丝机对主筋滚丝,用套筒将主筋进行连接。
②将盘条钢筋吊放在定做的可水平旋转的放线架上,待加工。
③由人工将主筋穿进两个旋转盘的孔里,并将一端锁定在一个可移动旋转盘上。
④焊接前,先由人工将绕筋的端部穿过导线器后直接点焊在主筋上。
⑤钢筋笼自动焊接成型,主筋随着旋转盘旋转,同时,一端被可移动的旋转盘夹紧并拖着往前移动,这时绕筋也自动缠绕在主筋上,预先设定好旋转和前移的速度比例,从而实现预定的绕筋间距。