文档介绍：6S管理年度工作总结
6S管理年度工作总结
在公司没有全面启动6S前,只是听说过6S,当时感觉是不以为然,但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。
从年初就开始了6S管理的宣传和培训,为了增加宣传的效果还特地使用了看板,培训也是从各个车间开始逐步培训。
在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六点是逐步推行的。
6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。虽然时间有点紧迫,但我们都做好了充分的思想准备。整理的要点是要与不要物品的区分,由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。期间三废处理工序在计划技改,所以6S管理有些滞后。整理完后就是整顿,将必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标示。针对这一阶段,按6S标委会提出定置画线标准,将工作台面、货架、药品进行定置摆放,参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。
为了加强整理、整顿的效果,6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。我们车间的样板点是定在看板上。原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目,后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏,后来辛老师看过后建议再增加一个栏目——学****园地。通过整体的布置,看起来内容更加地丰富和充实,看板这个样板点也收到了预期的效果。
6S管理年度工作总结
在公司没有全面启动6S前,只是听说过6S,当时感觉是不以为然,但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。
从年初就开始了6S管理的宣传和培训,为了增加宣传的效果还特地使用了看板,培训也是从各个车间开始逐步培训。
在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六点是逐步推行的。
6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。虽然时间有点紧迫,但我们都做好了充分的思想准备。整理的要点是要与不要物品的区分,由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。期间三废处理工序在计划技改,所以6S管理有些滞后。整理完后就是整顿,将必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标示。针对这一阶段,按6S标委会提出定置画线标准,将工作台面、货架、药品进行定置摆放,参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。
为了加强整理、整顿的效果,6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。我们车间的样板点是定在看板上。原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目,后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏,后来辛老师看过后建议再增加一个栏目——学****园地。通过整体的布置,看起来内容更加地丰富和充实,看板这个样板点也收到了预期的效果。
接着就是清扫,清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。首先我们针对各个工序建立了清扫责任区(室内、室外),这样就能达到各尽其责的功效。然后建立一个考评细则进行考评。员工在其中了解自己所要负责的区域,不会出现你推我让的现象以致设备无人清扫,他们也会根据考评细则知道他们负责的区域清扫要达到什么样子的程度,这样也能提高他们的积极性和增强责任心。
其后就是清洁和素养,清洁就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持;素养就是将人人养成好****惯,依规定行事,培养积极进取的精神。车间各工序员工按车间规定进行清扫,积极听取6S检查队提出的各种意见,针对要整改的地方分析原因以及整改措施。从中我们的员工得到了提升,革除马虎之心,养成凡事认真的****惯(认真对待工作中的每一件“小事”),养成遵守规定的****惯,自觉维护工作环境整洁明了,培养文明礼貌的良好****惯。
最后也是最重要的安全,所谓“安全第一”也是化工厂最重视的。特别是对车间安全隐患的的识别,虽然每周都有公司安全大检查,但我们车间规定车间安全员和当班班长每周要对车间内的生产区域进行巡查两次,以便发现平时未曾注意到的安全隐患。同时要求每班班前会班长都要给员工强调安全意识,让员工头脑里的安全警钟常鸣。当然经过一年的6S管理,我们改进了很多,但还是存在很多问题,比如说三废工序的定置画线问题,也正由于它的特殊环境导致画
线有些困难,所以还在考虑更合适的方法来解决这个问题。其他工序也存在很多普遍的问题:员工设备的维护保养意识还不够、6S管理意识还没真正强化在员工头脑中。
推行6S是一个长期的过程,所以我做为车间6S专管员在下一年的6S管理中就制定出车间自己的6S评分具体考核办法。将考核办法纳入车间的奖金考核系统。因现在车间对6S的考核不太细化,只考核到班组。应对6S管理考核落实到个人,提