文档介绍：烧结生产工艺及余热发电简介
概要
烧结工艺过程及其设备
4
烧结概述
1
烧结反应过程
2
烧结工艺流程
3
烧结余热利用技术
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第一部分
烧结概述
SuunPower 大型工业企业节能减排专家
钢铁工艺流程概述
钢铁工业是能源消耗最大的产业部门之一,烧结生产一般占吨钢能耗的10∽20%,仅次于炼铁。烧结节能在钢铁企业节能中占有十分重要的地位。
1、烧结概述
高炉炼铁生产前,将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块的过程。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。
富矿粉和贫矿富选后得到的精矿粉都不能直接入炉冶炼,必须将其重新造块,烧结是最重要最基本的造块方法之一。
通过烧结得到的烧结矿具有许多优于天然富矿的冶炼性能,如高温强度高,还原性好,含有一定的CaO、MgO,具有足够的碱度,而且已事先造渣,高炉可不加或少加石灰石。
通过烧结可除去矿石中的S、Zn、Pb、As、K、Na等有害杂质,减少其对高炉的危害。高炉使用冶炼性能优越的烧结矿后,基本上解除了天然矿冶炼中常出现的结瘤故障;同时极大地改善了高炉冶炼效果。
烧结中可广泛利用各种含铁粉尘和废料,扩大了矿石资源,又改善了环境。因此自上世纪50年代以来,烧结生产获得了迅速发展。
烧结意义
第二部分
烧结反应过程
SuunPower 大型工业企业节能减排专家
2、烧结反应过程
目前世界各国90%以上的烧结矿由抽风带式烧结机生产,其他烧结方法有回转窑烧结,悬浮烧结,抽风或鼓风盘式烧结和土法烧结等。
各法生产工艺和设备尽管有所不同,但烧结基本原理基本相同。这里着重介绍带式抽风烧结法。
烧结反应过程
抽风烧结过程是将铁矿粉、熔剂和燃料经适当处理,按一定比例加水混合,铺在烧结机上,然后从上部点火,下部抽风,自上而下进行烧结,得到烧结矿。取一台车剖面分析,抽风烧结过程大致可分为五层(图2-1),即烧结矿层、燃烧层、预热层、干燥层和过湿层。
这五层并不是截然分开的。点火烧结开始,各层依次出现,一定时间后,各层又依次消失,而最终剩下烧结矿层。
烧结反应过程