文档介绍：
 
   为保证滚动轴承轴系能正常传递轴向力且不发生串动,在轴上各零件定位固定的基础上,必须合理地设计轴系支点的轴向固定结构。
(1)两端单向固定
    如图13、图14所示,轴系中的每个轴承分别承受轴系一个方向的轴向力,限制轴系的一个方向的移动,两个支点的轴承合起来就能承受轴系双向的轴向力,从而限制了轴系沿轴向的双向移动,这种固定方式称为两端单向固定。它适用于工作温度变化不大的短轴,为允许轴工作时有少量热膨胀,~,结构图上不必画出间隙。
 
图13两端固定的深沟球轴承轴系
图14两端固定的角接触轴承轴系
 
(2)一端双向固定、一端游动
 
    如图15a、b、c所示,轴系中一个支点为固定端,由单个轴承或轴承组承受轴系的双向轴向力,限制轴系的双向移动,另一个支点为游动端,能使轴沿轴向自由游动。为避免松脱,游动轴承内圈应与轴作轴向固定(常采用弹性挡圈)。用圆柱滚子轴承作游动支点时,轴承外圈要与机座作轴向固定,靠滚子与套图间的游动来保证轴的自由伸缩。这种固定方式适用于较长的轴或工作温度变化大的轴,此时轴的热膨胀伸缩量大。
 
a)
b)
c)
 
图15一端固定、一端游动轴系
 
(3)两端游动
 
    要求能左右双向游动的轴,可采用两端游动的轴系结构。图16为人字齿轮传动的高速主动轴,为了自动补偿轮齿两侧螺旋角的制造误差,使轮齿受力均匀,采用允许轴系左右少量轴向游动的结构,故两端都选用圆柱滚子轴承。与其相啮合的低速齿轮轴系则必须两端固定,以便两轴都得到轴向定位。
    轴承在轴上的轴向定位常用轴肩或套筒,定位端面应与轴线有较好的垂直度。为保证可靠定位,轴肩圆角半径rl必须小于轴承的圆角半径r。轴肩高度通常不大于内圈高度的3/4,过高不便于轴承拆卸(图17)。
 
 
图16两端游动轴系
图17轴承拆卸
 
 轴承内圈的轴向固定可选用轴端挡圈、圆螺母、轴用弹性挡圈等结构(18)。外圈可采用机座孔端面、孔用弹性挡圈、压板、端盖等形式固定(19)。
 
 
图18 轴承内圈的轴向固定结构图
19轴承外圈的轴向固定结构
 
图20轴承间隙的调整
 
(2)轴承的预紧
 
    向心角接触轴承可通过预紧的方法使滚动体和内、外套圈之间产生一定预变形,使轴承带负游隙运行。预紧可增加轴承刚度,提高旋转精度,延长轴承寿命。通过加金属垫片、磨窄套圈或调整两轴承之间内、外套筒的宽度来得到一定的预紧量(图21),固定结构中必须要有可调环节(如圆螺母)。预紧量的合理数值应参考有关资料或通过试验取得。
 
(3)轴承组合位置的调整
 
    轴承组合位置的调整的目的,是使轴上零件(如齿轮、带轮等)具有准确的工作位置。如圆锥齿轮传动,要求两个节锥顶点相重合;又如蜗杆传动,要求蜗轮主平面通过蜗杆的轴线。图22为圆锥齿轮轴承组合位置调整,垫片1用来调整锥齿轮轴的轴向位置,垫片2用来调整轴承间隙。
 
图21轴承的预紧
图22轴承组合位置的调整
 

 
    滚动轴承润滑的目的降低摩擦阻力和减轻磨损,还有吸振、冷却、防锈和密封等作用。
    合理的润滑对提高轴承性能,延长轴