文档介绍：检验基础知识
质检部
目录
(一)质量检验的定义
(二)质量检验的六个基本要点
(三)质量检验的必要性
(四)质量检验的基本任务
(五)质量检验的主要功能
(六)质量检验的步骤
(七)质量检验的几种形式
(八)质量检验的分类
(一)质量检验的定义
质量的定义:
一组固有特性满足要求的程度
质量检验的定义
检验是通过观察和判断,适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价。
(二)质量检验的六个基本要点
1、产品要满足顾客要求并符合法律法规的强制性规定,须对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定,这些规定组成产品相应的质量特性。不同的产品会有不同的质量特性要求,同一产品的用途不同,其质量特性要求也会有所不同。
2、产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。经对照比较,确定每项检验的特性是否符合标准和文件规定的要求。
质量特性的来源
质量特性转化为检验标准
3、产品质量特性是在产品实现过程形成的,是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分的质量决定的,并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。因此,需要从人、机、料、法、环等多方面进行控制和改进,同时还要对产品进行质量检验,判定产品的质量状态。
4、质量检验是要对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量,取得证实产品质量的客观证据。因此,需要对计量检测设备及手段进行有效控制。
质量特性的关键控制点
控制检验设备
5、质量检验的结果,要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程(工艺)文件或检验规程的规定进行对比,确定每项质量特性是否合格,从而对单件产品或批产品质量进行判定。
、适用性、及决定产品质量重大决策提供正确可靠依据,这就要保证产品质量检验结果的正确和准确。依据不正确不准确甚至错误的检测结果可能导致判断和决策的错误,甚至会使生产者/使用者蒙受重大损失,生产者必须重视对检验结果质量控制。
主要包括对检测手段、检测环境条件、检测方法及检测人员等主要因素的质量控制。
检验结果的依据
检验结果的重要性
(三)质量检验的必要性
(1)产品生产者的责任是向社会、市场提供满足使用要求和符合法律法规、技术标准等规定的产品。质量检验就是在产品完成、交付使用前对产品进行的技术认定,并提供证据证实上述要求已经得到满足,确认产品能交付使用所必要的过程。
同理,产品消费者(使用者)在接受产品和投入使用前也要对产品进行技术认定,确认能否接受或投入使用。
(2)在产品形成的复杂过程中,由于影响产品质量的各种因素4M1E变化,必然会造成质量波动。生产者必须对产品从投入到实现的每一个过程的产品进行检验,严格把关,才能使不合格的产品不转序、不放行、不交付(销售或使用)。确保产品满足最终使用要求。
(3)质量检验对于任何产品都是必要的,而对于关系健康、安全、环境的产品就尤为重要。如;药品、食品、饮用水、农副产品、燃气用品、运载工具等都是如此。
(四)质量检验的基本任务
(1)按程序和相关规定对产品形成的全过程,包括原材料进货、作业过程、产品实现的各阶段、各过程的产品质量,依据技术标准、图样、作业文件的技术要求进行质量的符合性检验,以确认其是否符合规定的质量要求。
(2)对检验确认符合规定质量要求的产品给与接受、放行、交付、并开具检验合格证。
(3)对检验确认不符合规定质量要求的产品按程序实施不合格品控制。剔除、标识、登记并有效隔离不合格品。
(五)质量检验的主要功能
1、鉴别功能
根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同的规定,采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求,这是质量检验的鉴别功能。鉴别是“把关”的前提,鉴别是判断产品质量是否合格,不进行鉴别就不能确定产品的质量状况,也就难以实现质量“把关”。鉴别主要由专职检验人员完成。
2、“把关”功能
质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。产品质量受人、机、料、法、环等多种因素影响存在波动,因此,必须通过严格的质量检验,剔除不合格品并予以“隔离”,实现不合格的原材料不投产,不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行,不合格的成品不交付(销售、使用),严把质量关,实现“把关”功能。