文档介绍：改善的定义,浪费和3不

部署长
副总经理
总经理
改善
背
改善
提高工作效率
腰
好累啊
给我出来
打破固有观念
固有观念
1
改善的定义
找出问题点并解决问题点即做到比原来更好,更快,更低成本,更容易的投入工作.
改善的原则
抛开以往工作方式的固定观念
找不可行的原因,不如找可解决的方法
首先用否定的眼光看待现状
不妥善处及时修整
等待着追求完美,不如发现时立即采取措施
首先找出不费成本的改善方法
不处于困境中就发挥不了好的智慧
反复的问五次“为什么”,才能彻底的找出原因
一个人想,不如集中十个人的智慧
需要不间断的改善
改善的原理
2
改善的阶段
1)改善对象的选择
2)仔细观察4M1I,直到问题点突出为止
2)仔细观察4M1I,直到问题点突出为止
①人(Man)-人是不是太多了?是不是在做无价值的工作?
②机器(Machine)-机器的运转是否有异常?
③材料(Material)-是不是想要的材质?是否是无用的方法?
④方法(Method)-工作方法和制作方法是否正确?
⑤情报(Information)-作业指示,纳入方法是否妥当?
3)用5W2H自问自答
①什么(What)
②为什么(Why)
③哪里(Where)
④什么时候(When)
⑤谁(Who)
⑥怎样(How to)
⑦多少(How much)
改善的原理
3
解除浪费和3不
努力了却没有报酬,即未能达到相应的效果,意味着做了毫无意义的事情,
浪费的定义
浪费(多余)
=
目的
(手段+方法+动作)
<
,方法和动作.
目的
手段
不必要的手段
方法,动作
浪费
4
解除浪费和3不
3不的定义
是指不必要,不均一,不合理,为了解除浪费应具备这三个要素
1)不必要:是指完全不必要的工作或动作,设备,库存,但是不容易判断哪个必要或
不必要,所以一定要仔细观察而且要努力培养看待现场的独特眼光.
不必要
目的
手段
=
<
2)不均一:是指在分散工作中的问题点,
的不均,代表性的例子就是交接班时的等待.
不均一
目的
手段
=
3)不合理:是指与自然逆行,疲劳的体力劳动,不自然的工作姿势,污染工作,精神
上难以承受的每天单纯而又反复着的工作.
不合理
目的
手段
<
=
5
解除浪费和3不
,
解除浪费的目的
更不可能在要求高效率,低成本,
工作人员的动态
浪费
工作
精密的工作
无
的工作
附加值
加工零部件
可立刻减少的
交接工作的等待
没有意义的搬运
放置的半成品
搬运时间
解除边角料
拆包装
现有的条件下不得不做的工作
拿零部件
拆外加工品的包装
开始操作信号
切割
冲压
焊接
热处理
涂装
组装
图为制造现场的工作和浪费
在制造现场就能提高工作的附加值,也能实现高效率,低成本,高品质.
6
制造现场的7大浪费和改善方案
1)生产过剩的浪费
解除浪费和3不
是