文档介绍：煤矿电钳工安全操作规程
提升绞车安全操作规程
一、操作前注意事项:
1、检查各基础螺丝以及卷筒固定螺丝紧固情况。
2、检查固定钢绳的夹板卡螺栓是否紧固可靠。
3、液压站以及减速机油面应在标尺规定范围内。
4、电源电压在400V±5%范围内。
二、操作规程:
1、送电源之前应把转换开关置于正常位置,手柄拉到零位。
2、每班操作前必须检查制动器的制动力、减速声光信号、过巻开关、脚踏开关的可靠性。
3、操作前先给液压站油泵电机电源,再给电机带电,然后缓慢地松闸。特别在放重物时一定要在带电有动力的情况下起动电机。电机在逐渐加速时渐渐松闸,当主机起动完毕后再全松闸。
4、绞车运行应注意事项:
①主轴装置、减速机装置运转应平稳,主轴承和减速机各轴承温升不得起过20℃,各密封处不得有漏油现象。
②在施闸运行中,注意制动盘温度超过120℃。
③深度指示器限制动力制动等,装置应平稳、灵活。
5、注意力要集中,听清信号方可动车。在运渣车出入进口和到达井底时,绞车运行必须减速漫行。
6、在运行中,如电源突然断电,在电源通电后应对深度接收装置指示位置重新校正。
7、下班时必须切断电源。
低压防爆开关安全操作规程
1、在安装前必须检查起动器在运输过程中是否遭到损坏。所有螺丝是否松动。发现的缺点必须加以消除。
2、为了可靠地进行工作。起动器必须垂直安装,倾斜的角度不得大于15℃。当倾斜的角度过大时,接触器就不能工作,会造成接触器的自动关合。
3、在安装之前必须检查起动器的技术数据(电压、电流)是否与所控制的电动机相符。
4、在安装时,起动器和接到起动器上的电缆应完全与电源分离。用柔软的橡胶电缆连接至起动器,应将电缆套进出线装置的橡胶垫圈加以很好的封堵。
5、每台起动器的外壳必须接地。可利用装在拖架板上的接地螺丝来完成。
6、在安装以后,应检查电缆箱与盖子结合面间隙。,同时检查起动器盖子与外壳结合面的间隙,。
7、在使用之前,必须检查起动器运转部分动作是否灵活。并用手关合接触器几次。
8、应当清除起动器上的污垢和灰尘。并清除在磁路系统接触器面上的油脂和污垢。
9、必须随时检查触头的接触压力。此压力应保持在规定的范围内。当接触压力过分小的时候,将会引起触头烧损;而过分大的时候,会使触头容易磨损。触头调整开距在12±1mm。
10、必须定期检查触头。当触头烧损。或在其表面产生熔化的铜粒时,应该用细平锉修整。无论如何不允许用砂纸清理。
11、起动器在工作时,磁系统发生轻微的类似的嗡嗡声,如响声过于强烈,那就是接触器有了毛病。强烈的嗡嗡声会随之带来接触线圈的过热。因此必须立即清除。
12、灭弧器必须经常保持其正常的位置。没有灭弧室时起动器不允许使用。清弧片不得少于8片。应检查动触头是否碰灭弧室内壁或分弧片。
13、必须保持防爆面的清洁并防止碰伤。保持其光洁度应时常用有煤油的布擦拭。为了防止生锈,在擦拭之后涂上一层工业用凡士林。
低压配电柜安全操作规程
1、送电前,必须认真检查各分支开关是否处于关闭状态,同时,有无螺丝松动现象。
2、要检查漏电保护器是否灵敏可靠。
3、送电时,必须先试送三次。确认无故障时,方可送电。
4、瓶内任何开关、漏保,都不允许带负荷送电和停电。
5、各分支开关,都必须注明所使用的设备名称。
6、运行中要认真检查电压、电流表所显示的电压、电流。严禁超负荷使用。
电动机安全操作规程
一、使用前应注意检查:
1、用500伏兆欧表检查电机的绝缘电阻值。,其阻值不够的应经干燥处理,方可使用。
2、检查各零部件是否齐全,紧固件是否拧紧。用手转动转子检查轴承润滑是否良好。倾听电机内部有无摩擦声音和其它嘲音,转子应旋转自如。
3、对绕线型电机。须检查电刷、短路环及其操作机构是否良好和灵活,电刷及导线之间有无相碰情况。起动前手柄应置于“起动”位置。
4、校对电机铭牌上各项数据是否与实际相符。特别是功率、电压频率等。供电电压与电机额定电压的偏差不应超过+5%。
5、电机和被带动机械之间如果采用皮带传动,应注意两回转轴中心线必须保持平行,及带包角要符合要求。如果采用靠背轮传动,应注意两轴中心线必须对正。,两对轮之间应留适当间隙。
6、使用电动机时,特别是防爆型电动机。接线装置一定要安全可靠。
7、检查电动机时的转向是否符合被带动设备要求的转向。若不相符合,应改变电机转向(将电机三相接线中任意两相调换即可)。
8、电机与被带动设备均须安装牢固,并可靠接地。
9、各部检查完毕后,应进行空运转3~4分钟。确认电机正常后方可投入负载运行。
二、起动与运行中注意事项:
1、各种