文档介绍：一、工程概况
本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为:K1+615~K1+795及K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,桩径均为Φ850mm,,桩与桩之间搭接25cm,桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。
二、编制依据
1、XX《基坑围护工程设计施工图》;
2、XX《工程地质勘查报告》;
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
4、相关各地下管线权属单位交底记录;
5、国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、组织管理机构
组长:项目经理XX
副组长:项目总工XX
组员
︵
施工负责
︶XX
组员
︵
测量负责
︶XX
组员
︵
质量负责
︶XX
组员
︵
文明施工
︶XX
组员
︵
安全负责
︶XX
三轴水泥搅拌桩施工班组
四、施工方案
1、设计要求
,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。,渗透系数不超过10-7cm/s。
2、施工主要设备配备
三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为(按照进度要求可增加机械数量):
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
三轴式连续墙钻孔机(头)
ZLD180/85-3
1台
2
步履式打桩机机架
JB160
1台
3
注浆泵
BW-250
2台
4
散装水泥自动拌浆系统
BZ-20L
1套
5
储浆桶
3m3
1只
6
空压机
VF6/7,6m3
1台
7
储气罐
-D07-193-00
1台
8
电子配料秤
XK31CB4
1台
9
挖机
PC200
1台
其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程
三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:
清除地下障碍物、平整场地
开挖泥浆沟
水泥浆配置
定位
压缩空气压入注入
压浆注入
三轴搅拌机就位
压浆钻进与搅拌
压浆提升与搅拌
施工结束移位至下一根桩重复操作
4、施工准备
①、熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。
②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。
③、按要求对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。
④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。
5、测量放样和场地清理
根据设计要求,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样包括两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须经过监理复核。
6、开挖沟槽
根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟,,深1~,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理,以保证桩机水平行走
7、桩机就位
由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板及路基板,移动前看清前、后、左、右各位置的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况,及时纠正,桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测,确保钻机的垂直度,搅拌桩垂直度精度不低于1/200。
8、制备水泥浆液及浆液注入
开钻前对拌浆工作人员做好交底工作,在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定。~
,水泥掺量不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为360Kg(被搅拌土体密度以1800Kg/m3计)。
水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,因故搁置超过2小时以上的拌制浆液,应作废浆处理,严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合,~,注浆流量为80~120L/min/每台。
9、钻进搅拌提升
三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺,水泥和原状土须均匀搅拌,下沉和提升过程中均为注浆搅拌,同时严格控制下沉和提升速度:~,~,在桩底部分宜重复搅拌注浆。
另外,按照三轴搅拌桩的施工工艺,三轴搅拌机在下钻时,注浆的水泥用量占总数的70%~80%