文档介绍：EB 固化技术的发展和应用现况
目前,EB 固化技术在印刷中主要应用于柔性版印刷、胶印和上光。
EB 油墨是采用电子束能量进行固化的专用油墨。使用 EB 油墨
的印刷机需要特殊的较辊、润版液和清洗剂,这是由于 EB 敞车的表
层能量与传统油墨不同。
20 世纪 70 年代初,美国福特洫公司首次将 EB 固化技术应用于
汽车零部件和仪表涂层,这为 EB 固化技术应用于工业生产开创了先
河。同一时期,Album 印刷公司在包装材料上使用了 EB 固化油墨和
涂层。
早期的 EB 固化技术仅限于卷筒材料材料的印刷或上光。这是因
为在单张纸印刷机上,叼纸牙排会妨碍电子束装置产生的X 光屏蔽。
而在卷筒纸印刷机上,EB 固化装置位于印刷机的末端,很容易固定
在没有支撑物的卷筒材料上方。通过研发人员的不断努力,这个问题
目前已得到解决。EB 固化技术已广泛地应用于单张纸折叠纸盒、单
张纸商业印刷等领域。
如今,高质量的 EB 固化技术已经成为柔性印刷的最佳选择。这
不仅因为它满足了环保的要求,更得益于其优良的印刷品质和 EB 固
化设备价格的不断下降(EB 固化设备已由最初的 100 多万美元下降
到今天的 20 万美元左右,并且还有进一步下降的趋势)。EB 油墨应
用的最大突破是其在 CI(中央压印滚筒)标签柔印机上的应用。在
印刷过程中,油墨实现了湿-湿套印而无须在每色印刷完成之后进行
干燥。利用 EB 技术,只需要通过一套 EB 固化系统就能将承印物进
行即时、彻底干燥,即一个“干燥器”代替了传统印刷中的多套干燥装
置。
在标签印刷中,EB 上光也得到了广泛应用。EB 光油与 EB 油墨
的主要区别在于前者不含颜料。在 UV 上光中,为了获得良好的光泽
度,往往要进行双层涂布。第一个上光涂布机组在承印物上涂布水质
的底层涂料,此涂层隔离胶印油墨与UV 光油,以防发生化学反应,
同时将印品上印刷图文与非图文部分的微观凹凸填平;第二个上光机
组涂布 UV 光油,使印品获更好的印刷效果。这中间需要配备多达 3
个热气鼓风机,以实现印品的彻底干燥。而 EB 固化具有能固化更厚
的膜层的突出优点。EB 上光用