文档介绍：GTA型全自动枕式包装机
(双伺服控制系统)
操作手册
青岛金派克包装机械有限公司
目录
概述.…………………………………………………………………………1
安全…………………………………………………………………………2
安装…………………………………………………………………………3
运转操作顺序………………………………………………………………6
薄膜托辊和制动器的调整………………………………………..…………9
制袋器的调节…………………………………………………………10
夹运输送机……………………………………………………………11
纵密封封口器的调整……………………………………………………13
偏心机构的调整………………………………………………………14
横封机构的调整…………………………………………………….……15
供料输送机推料杆的检查……………………………………….………15
包装机传动链条张力的调整………………………………………………15
润滑及维护…………………………………………………………………16
电控系统……………………………………………………………………18
常见故障及排除方法………………………………………………………20
十六附录
电器分布示意图
电气原理图
一、概述
本机系新一代多功能包装机械,主要电器采用日本原装零部件。高科技伺服驱动系统在本机的应用,使机电一体化、操作简便化、采集信号数字化、控制程序化得到完美的体现。本机应用广泛,适应性强,可用于方便面、饼干、糖果、雪糕及其它小食品的包装,也可用于医药、轻化、纺织、日用品和零部件的包装。本机包装材料的宽度可达450mm,包装袋长度可在(95-350)mm、宽(10-140)mm、高(5-50)mm范围内自由选择(特殊规格另行设计制造)。包装能力为30-180包/分,使用功率为4KW。整机尺寸5050×960×1800(mm)。
*一次性针管和输液器的包装能力为80-100包/分。
*非PVC软袋大输液和塑瓶大输液的包装能力为80-120包/分。
本包装机出厂前,已经使用用户提供的或近似用户提供的包装材料和包装物进行过试车包装运转。
二、安全
为保证操作者的人身安全和设备不受损坏,在操作、清洁和维护的过程中,请坚持安全第一。
整机安装后,用户应检查各系统在运输及安装过程中是否完好,电器件的固定是否坚固,导线的连接是否可靠,电器元件有无损伤、丢失等。若有上述现象,请予以纠正。
启动设备前,请拿走机器(包括供料装置和输出装置)上杂物(如工具等);用盘车手轮转动机器2~3转,确保机器能够在无障碍无干涉磨檫状态下自由转动。
启动设备前,请将所有防护罩关闭。
每次开车前,请检查定位停车按纽(电控箱面板上)和安全开关(位于横封与下夹运输送机之间)的效用。
设备在运转时,纵、横密封器处的温度可达100~200°C甚至更高,不允许触摸密封器,以免造成烫伤。
操作者确保自己的头发、衣服和其他物品不要被卷入机器。
设备运行中,切忌将手超越安全开关,切忌将手置于横密封器所能伤及的范围之内。
机器运转过程中如果出现异常现象,请立即停机检查,必要时请与我们联系。
三、安装
1、设备的组装
设备到达后,拆开包装箱。检验随机配件和工具以及技术资料,并由厂家签收。
主机的现场定位
将主机移到确定的安装位置,拧入调整螺栓,使滚轮调离地面,以免机器工作时产生振动。通过调整螺栓使主机处于水平状态。
输送机支腿的安装
从包装箱里取出输送机及支腿,拧下输送机上的8个螺栓,将支腿放在输送机相应的安装位置后,连同涨紧支架一并用螺栓紧固。
输送机的安装
将主机上安装输送机的5个螺栓拧下,在传动轴上均匀涂上少许润滑脂,将输送机驱动轴与主机传动轴通过双排链条连接。调整输送机,使输送机的中心与驱动纵封啮合中心和主机下夹运中心处在同一条直线上,确认后用螺钉紧固。
输送机工作台面的安装
将工作台面放在输送机相应的安装位置上,用紧固螺栓及碟形螺母紧固。
通过调整输送机支腿的调节螺栓,使输送机尾部高度低于制袋器入口处2~4mm。
将输出机链条护罩拆掉,再将主机上安装输出机的4个固定螺栓拧下。将输出机安装在主机对应的安装位置。调节输出机高度,要求低于下夹运传送带2-3mm。
调节纵轴位置,使输出机中心与主机下夹运中心及驱动纵封啮合中心在一条直线上,最后用螺栓紧固。
输出机链条的安装
用链条将输出机链轮和主机链轮连接,链条接扣的开口应与运转方向相反,调节链条涨紧装置,确认链条松紧适度后,把输出机链条护罩装好